一、主要技术参数

   本炉主要用于大小模壳焙烧及铸件退火之用。

名   称		单 位	ZY-26
额定温度		℃	1000
耗气量		Kg/炉	≈50
传动功率		KW	5
空炉升温时间		h	≤2.5
预热槽功率		KW	3—6
液化气压力		Pa	4200
工作 尺寸	长	mm	2300
	宽	mm	1000
	高	mm	700

二、结构简介及使用

（一）、结构简介

本液化气炉是由炉体、台车、炉门、液化气装置、控制系统等部分组成。

<!--[if !supportLists]-->1、 <!--[endif]-->炉体：炉体采用槽钢、角钢框架结构，炉壁板全部采用钢板焊接而成，炉体保温部分采用全纤维炉膛结构，并选用优异高纯纤维毯加工成折叠块，用不锈钢描固件固定。

<!--[if !supportLists]-->2、 <!--[endif]-->炉门：采用型钢焊接，炉门炉衬部分采用高纯纤维毯折叠块并用不锈钢描固件固定。

<!--[if !supportLists]-->3、 <!--[endif]-->台车炉体采用碳钢板及型钢焊接而成，台车的移动是通过台车底部平装的4只铸钢走轮，由走轮轴上的链轮联接减速器传动行走。台车炉衬是采用高铝矾土标准砖及硅藻土保温砖砌筑而成。台车炉衬中含有烟道装置，本炉经一段时间使用后，台车的烟道中漏有杂物，需要经常清扫处理，考虑到清理方便，在设计中炉台上平放铸钢炉底板，清理时把炉底板吊出后即可进行清扫工作。

<!--[if !supportLists]-->4、 <!--[endif]-->液化气装置：由液化气瓶、热水槽、减压阀（进口）、压力表等配件组合，本炉在炉体内膛两侧各设有一排自吸式喷嘴向上喷射，以达到炉温均匀。

<!--[if !supportLists]-->5、 <!--[endif]-->喷咀装置：由喷咀、铜管、球阀、喷罩等组成，大小火苗经过手动调节球阀调节液化气流大小，喷咀下部有调节螺丝可调节大小。

<!--[if !supportLists]-->6、 <!--[endif]-->控制系统：本套液化气炉分一区控制，在进行热处理过程中可根据输入温控仪的不同信号，自动控制炉内各区的温度，并保持整个炉膛内的温度均匀，本炉温控系统还可自动控制台车进出，并可控制液化气流量大小，压力强度。液化气的控制是由ZW-160-15型电磁阀、温控仪控制，并可实现大小火燃烧、自动保温、分段控制等全过程，并设有声光超温启动紧急信号等功能。

<!--[if !supportLists]-->7、 <!--[endif]-->烟囱：本套液化气炉炉内温度是靠烟道流通循环温度均匀，烟囱的材质有不锈钢板焊接件及碳钢焊接件。本台液化气炉液化气对碳钢板的腐蚀性较大，用户的工件是模壳焙烧，腐蚀性也比较大。烟囱的高度根据炉膛尺寸所定，高度一般是超过客户的厂房屋顶高度2m左右。

（二）、液化气的使用过程

   本台液化气分为以下几个过程，当工件安装在台车上时，台车开进炉膛，炉门关闭后，开始操作过程。

<!--[if !supportLists]-->1、 <!--[endif]-->检查一下台车是否到位，与后墙是否重合。

<!--[if !supportLists]-->2、 <!--[endif]-->在使用液化气前把热水保温开关打开，进行水加热，显示表设定在60℃左右，温度是自动控制。

<!--[if !supportLists]-->3、 <!--[endif]-->检查一下所有的喷咀球阀是否关闭。

<!--[if !supportLists]-->4、 <!--[endif]-->打开液化气阀门，检查一下是否管道及喷咀各个部位是否漏气情况。

<!--[if !supportLists]-->5、 <!--[endif]-->检查完毕后打开压力阀，压力一般在4000Pa左右。

<!--[if !supportLists]-->6、 <!--[endif]-->操作人员到控制柜前，设定工艺要求温度，打开多功能开关，开关打开后管道中现含有4000Pa压力液化气。

<!--[if !supportLists]-->7、 <!--[endif]-->开始点火工作，本炉喷咀按排在炉侧两边的下部位，每侧都设有点火棒。点火棒是有软管制作，软管的头上装有一根Φ5mm铜管，只要将软管头上的球阀打开，就可以点燃火苗，火苗的大小由球阀控制。点火时操作人员设定温度，一般开始点火在中间，可以点燃左右烧咀一至二只，靠近点燃烧咀左右的烧咀可以慢慢打开，一只一只引燃。

注意：点火时，当喷咀点火点不燃时，操作人员必须打开炉门点火，以免发生爆开事故。

<!--[if !supportLists]-->8、 <!--[endif]-->火苗的调节根据示意图及供方调试人员的培训方法。我公司在调试中教会用户操作人员一般的操作规定和方法，用户必需指派一名工作认真负责、安全意识较高的人来进行对本炉的操作。

<!--[if !supportLists]-->9、 <!--[endif]-->换液化气瓶：本台液化气炉设有液化气管道装置一套，一般设有3只安装液化气瓶接头。在换瓶时关闭液化气瓶阀门，然后关闭液化气接头球阀。

<!--[if !supportLists]-->10、 <!--[endif]-->当温度到达用户设定工艺温度时，电磁阀自动关闭，温度一般落于3-4℃时，电磁阀自动打开，流通液化气，喷咀自动燃烧。温度高于设定工艺温度时3℃左右，喷咀自动灭火。

<!--[if !supportLists]-->11、 <!--[endif]-->客户设定工艺要求温度及保温时间到达时，将烟囱阀门关闭。

（三）、电炉的保养

   根据电炉使用情况，一般在使用1周后进行炉膛打扫和烟道清理工作。并检查液化气管道、喷咀接头漏气情况，同时检查控制柜内的电线接头是否有松动情况。

   定期检查台车进出情况，定期进行链条、链轮的加油工作。检查台车动力头中的电动机与减速箱螺丝、皮带及链条是否松动。减速箱每隔3个月加油一次（齿轮油）。

（四）、安装调试有关事项

 用户需提供现场卸货、车间电源、并派专人协助我公司安装调试人员进行安装调试，在设备安装现场，我公司有义务对用户的设备操作人员进行现场技术培训，使被培训人员能熟练掌握设备的操作规程。

三、环境保护

1、烟气排放

本炉所采用的液化气保证能在炉内进行充分、稳定的燃烧，从根本上清理了碳粒子、CO等不完全燃烧产物的产生，同时也减少了ZXO的生成，因此本炉烟气排放符合国家标准。

2、噪声控制

本炉采用自吸式烧嘴，无动力设备，因此无噪声。

3、安全措施

本炉的操作人员必需严格按照有关操作规程进行操作。

四、工程承包措施

1、在用户现场安装程序过程中，我公司将派人负责施工技术、施工质量、施工进度和施工安全等管理工作，随时与用户联系沟通、协调密切配合，并接受用户检查。

2、我公司将负责为用户做好该设备的售后服务工作，及时解决用户在使用过程中的问题。