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浅谈铝管挤压生产润滑工艺技术

2018/11/8 19:33:35来源：公司内部资料点击数：883次

浅谈铝管挤压生产润滑工艺技术

铝合金无缝管材是挤压产品的一个主要品种。双动挤压机的穿孔系统就是生产无缝管材的主要方法。今天我们再来谈谈穿孔挤压中的润滑挤压。

铝管图片2.jpg

铝合金管材在挤压时，通常都不润滑挤压筒。所谓润滑挤压是指挤压时只对穿孔针进行润滑。润滑穿孔针，可以避免针与变形金属直接接触，一方面可减少金属流动过程中对针的摩擦，同时也可以对穿孔针起到冷却作用，从而改善其工作条件，延长其使用寿命；另一方面，可防止穿孔针粘铝，在润滑条件良好的情况下，可生产出内表面质量良好的管材。
  然后，由于受润滑剂质量、润滑质量、穿孔针的表面质量及表面硬度、操作者的水平及责任心等多方面因素的影响，在挤压出的管材内表面上常常会出现一些不同形式的擦伤缺陷，严重影响管材质量。当擦伤缺陷严重时，会造成大量废品，据统计，由于内表面擦伤所造成的废品，一直是我们国家铝合金管材生产中的首要问题，约占管材产量的8%～12%。

从热挤压工艺诞生至今，人们先后采用了油脂、矿物油、滑石和石墨等来做润滑剂，结果都以失败告终。如果使用液体润滑剂，它在挤压的过程中较容易从模孔流失;而如果使用的润滑剂为固体，又会加速模具的磨损。究竟，有没有适合金属热挤压的润滑剂呢? 
     经过长时间的探究，测试，随着新材料的不断出现。新型的新材料产品终于出来了。产品特征如下，JonyeTech高温润滑剂550ML，喷涂此温润滑剂，可增加与模具间的润滑，减小与模具间的摩擦，避免模具阻滞，使产品生产更为畅顺，减小机械纹的产生，提高产品的光滑度，防止粘结，避免粘模，粘铝，减小修理模具次数，延长模具使用时间。替代传统高污染产品，质量更优良，并无烟，无油，纯净，高环保，可营造舒适，干净生产车间，工人操作方便简易，品质长久耐用，并能累积反复使用，深受操作工人喜爱，从而也解决工厂因为过去的污染氛围环境招工难问题，也节约成本，同时响应了国家高环保政策，低碳生活要求。
此温润滑剂，拥有优越的成膜粘附力，并且与熔融金属（例如铝，铜，钢等）或玻璃熔桨不起任何反应，在高温下仍保有高润滑性，离型，抗高压，舒缓反应，高绝缘，抗粘黏的特殊效果。喷涂该产品可使接触的表面防止腐蚀,增加使用寿命.其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后明亮，光洁，更显高等，尤其是应用于困难度高之加工，其效果显著。 

 

 

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