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工业铝型材氧化处理后应注意什么？

2019/10/7 16:06:30来源：原创点击数：625次

工业铝型材氧化处理后应注意什么？

为了能让铝型材表面产生坚硬的表层，工厂会对一些工业铝型材进行氧化处理工艺，这样工艺效果，不仅能够提高铝材工件的使用性能，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否则对铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。
1、热水冲洗
热水洗目的是老化膜层，但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40~50℃时间0.5~1min。
2、干燥
干燥以自然晾干为好，经热水冲洗的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。
3、老化
老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是：温度40~50℃时间10~15min
4、不合格件的返修
不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度，对于不合格的工件，我们可以采取以下简单措施进行解决。
首先将不合格的工件夹在铝阳较氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳较氧化方法进行阳较处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳较化。
铝氧化工艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经农业生产体系溶剂清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在农业生产体系溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量

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