青岛华鑫盛业铸机有限公司

主营:自动铸造生产线,自动静压造型线,铸造流水线,全自动静压铸造线,砂再生设备,铁水自动转运,砂处理,自动浇注机

华鑫铸机 自动铸造生产线 自动静压线

产品信息

产品详细

青岛华鑫铸机 自动铸造生产线 自动静压线

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青岛华鑫盛业铸机有限公司是青岛铸造机械的生产厂家,青岛华鑫专业生产自动化静压造型线, 产品自上市以来获得了广大客户的好评,树立了良好的口碑,为广大铸造厂解决了用工难,用工贵的难题,大大提高了生产效率,节约了生产成本。

全自动静压线实现自动造型,使用的是潮模砂工艺,用黏土砂造型,成本低,利用率高,做出的铸件质量高。

适合水平分型的大铸件,比较井盖,发动机壳体,端盖,农机配件等 高度高的制动鼓,轮毂等汽车配件的铸件生产都适合用全自动静压造型线,实现全自动铸造线

 

一、   全自动静压造型线的造型工艺流程

     全线采用全自动造型方式,可完成铸件的造型、浇注(人工)、冷却、落砂等工序,主要工艺流程如下:

下箱加砂→压实→起模→推箱

                     →双箱翻箱→钻浇冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱

上箱加砂→压实→起模→推箱

自动锁箱→人工浇注→自然冷却→捅箱落砂→自动分箱→自动上箱。

二、全自动静压造型线的主要技术特点

1、静压造型主机

1.1造型主机的主要结构组成

静压造型被认为是潮模砂理想的造型方法,其设备主要由百叶窗式加砂斗、多触头、余砂框、模板框、举升工作台、模板更换装置、上机架移动装置、机外快换型板装置等组成(快换型板为选项),紧实工艺分为四个过程:

(1)加砂

   以自然落下的方法通过百叶窗式加砂斗,将通过称重定量的型砂填入砂箱和余砂框内。

(2)压实

     砂型在多触头的压实下得到终紧实,压实比压可在0.2~1.5Mpa区间内调节。

(3)起模

  采用回程起模方式将模板与铸型分离。

(4)模板转换

 回转工作台旋转180度进行上下模切换。

 

1.2静压造型的优点

1.2.1静压造型有良好的工艺性。

   静压造型的多触头压实过程,尽可能的缩小了铸型强度上的差值,保证铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率,工艺性很好。适合多种柴油机及汽车铸件和其他通用铸件生产,例如发动机缸体、缸盖、曲轴,后桥零件像轿壳、主减壳、圆柱齿轮壳、制动毂、刹车盘、轴差外壳等。

   1.2.2静压造型可以生产精美的铸件

  (1)多触头压实,可改善铸型背面硬度,提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度,型腔无疏松、搭桥,铸件无结疤、粘砂。

  (2)因而静压造型可以生产精美的铸件,资料介绍。

    铸件尺寸精度公差可达:CT9~CT11

    铸件表面光洁度可达:R25

    铸件重量较常规造型减少:2%

    拔模斜度可减少到:0.5°

    型腔高宽比可达2:1,可实现高吊砂,减少芯子量。

1.2.3环境噪音可降到85db以下,工作条件良好,无震动对设备的影响。

1.2.4成型率高

  静压造型起模成型率:97%

  因而提高了造型的出品率。

1.2.5由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小,因而大大减少了清理工作量,有些铸件抛丸后甚至不需要再清理,也可减少机加工余量。

1.2.6因背部压实,强度好,可以较气冲造型砂消耗量减少10%,型腔高度上的利用率也提高10~15%。

新技术的全自动静压造型机

 

一:华鑫厂家介绍

华鑫是一个集科研、开发、生产、安装、调试服务与销售为一体的紧密型企业。已经形成国内铸造机械成套装备生产基地

公司拥有20多年的铸造机械设备生产研发及制造经验,主要加工制作全自动铸造造型机、浇铸线、造型制芯设备,抛丸清理设备等铸造设备。公司生产规模大、实力雄厚,拥有设备加工车间和产品展示车间,广大顾客可来厂实地考察看机。

我们具有雄厚的技术实力,先进的生产工艺,完善的检测手段,科学的管理体系,逐步扩大规模,占地面积100亩,拥有一批在我国铸机行业技术过硬,具有丰富经验的工程师,公司多年培养了一大批有丰富实践经验的技术工人队伍和安装、售后服务队伍,勇于站在我国铸造设备开发的领域,不断创新,研究开发,为我国造船、汽车、、机车、机床等多个行业提供优良的配套设备和服务,可根据用户需要设计制造各种非标铸造机械。

全线有30多台套机械、电控、液压设备及砂箱、小车组成。其中包含落砂、分箱、箱面及内腔清扫、造型、翻转、铣浇口、扎气眼、合箱、紧箱钩、铸型冷却等诸工序。造型线分为落砂、造型、下芯、浇注、冷却五个区段。并且,其设有手动、单机自动、自动、不造型、不加砂、不落砂、不吹气、吹气填砂 吹气予紧实、冷却道选择等多种工作制度。

“青岛华鑫盛业”生产的静压造型线为自动造型生产线,力求做到工艺先进、设备可靠、操作方便、维修容易。

 

二、全自动静压造型线的技术资料

(1) 针对液压、电器元件,面向世界采购。IPC、主控电气PLC、总线模块、变频调速装置、伺服装置、主要液压气动元件以及变频电机、减速器等均采用进口品牌产品。

(2) 采用国际国内公认的先进造型工艺——静压造型。“青岛华鑫盛业”具有多年来造型机、多触头、气冲装置(缩小尺寸作为吹气予紧实机构)的设计、制造经验和与国外知名公司合作制造的体会,造型机自行设计,具有完全知识产权。并且,“青岛华鑫盛业”设计制造的静压造型机囊括了国外同类造型机的优点

(3) 布线形式多种多样,根据不同客户对惊讶造型线的多种需求进行多样化布线。

(4) 紧跟现代传动及控制技术的发展,根据实际需要,优化设计,采用了PLC、现场总线、变频调速、比例液压阀技术等,检测元件上采用了位移传感器、编码器、接近开关、数字式压力、液位、油温传感变送器。通过Profinet 的光缆接口组成阀岛,检测元件、阀岛、驱动器与变频器,PC、PLC之间通过标准的Profinet通讯电缆联接,组成Profinet 局域网,实现数据信息的快速交换,上位机为工控机及智能化的人机界面,进行控制特性参数的设置及逻辑骗程,整个系统反映了现时国际上同类产品的先进水平,给整条线带来了简结明了的配置,稳妥可靠的控制。

(5) 控制上采用集中控制与分散操作相结合的原则,控制柜及上位机布置在中央控制室,主操纵台在造型机旁。主机及各机旁设有操作台(总线从站),操作台上布置有必要的操作按钮及操作显示人机界面,使故障状态在机旁即可判断,减少维护时间,提高开动率。

(6) 全线动作采用电气传动、液压传动及气压传动相结合的原则,传送及提升以及造型机工作台上升,使用电液比例阀,翻转机翻转采用制动电机加变频调速,转运车移动及箱机移动采用变频或伺服传动,加减速平稳过渡,速度慢—快—慢,无撞击。速度快,定位准。

(7) 全线除气动装置外,基本上做到自动润滑,导杆的滑动部分,采用SF复合自润滑材料,轴承均采用自密封轴承。

(8) 为解决漏油及密封件寿命短这一顽症,在密封技术上采取措施,油缸采用“格来圈”及“斯特封”。全进口,管接头也采用了德国EMB或者PARKER公司的产品。

(9) 各机阀箱进、出油管均设高压截止阀,维修时使用。

(10) 比例阀控制油采用通道,过滤器,确保比例阀处于良好的工作状态

(11) 各导杆均镀硬铬,基体调质处理,由专业油缸厂制造。SF-1套全密封导向,并设有刮尘圈。所有小车及边辊轮子为钢件,表面高频淬火,转运车轮子为钢和尼龙复合材料,所有这些地方均做到经久耐用。

(12) 静压线的砂箱为箱体结构,刚性好,不挂铁水。隐性箱钩,安全可靠。

全自动静压造型机匹配的黏土砂处理线(砂处理) 

全自动铸造线造型,制芯,自动浇注机等 清理设备,全套铸造流水线   铸造线   流水生产线

七:公司主要产品分类

1. 全自动静压造型线,国内真是的生产厂家,引进国外先进的技术,国内科研人员的努力,做到静压造型的全线自动化。

2. 砂处理设备,年产3000吨至10000吨的系列树脂砂、粘土砂设备生产线;

3. 各类抛丸清理机,其中双抛头的履带式抛丸机和摆床式抛丸机为我司自主研发的产品,QXY系列钢板预处理线,Q32系列履带式清理机,Q37

列吊钩式清理机,Q38、Q48系列吊链抛丸清理机,Q69系列轨道式钢板、型钢清理机,Q25喷丸式、Q35转台式,Q76喷丸式犀利清理机,QGW系列钢管清理机,Q31系列滚筒式清理机,S11系列混砂机。

4. 各种铸造单机如微震压实式造型机,多触头造型机,热芯盒射芯机,冷芯盒设备,壳芯机等

5. 承接各种用户特殊需求的清理机械及各类砂处理机械的设计、制作。

全新的技术研发收到广大用户的欢迎,欢迎来访面谈 青岛华鑫公司 

 

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