全自动铸造线，自动静压线，有箱水平静压造型线

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青岛华鑫盛业铸机有限公司是青岛铸造机械的生产厂家，青岛华鑫专业生产自动化静压造型线， 产品自上市以来获得了广大客户的好评，树立了良好的口碑，为广大铸造厂解决了用工难，用工贵的难题，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

全自动静压线实现自动造型，使用的是潮模砂工艺，用黏土砂造型，成本低，利用率高，做出的铸件质量高。 适合水平分型的大铸件，比较井盖，发动机壳体，端盖，农机配件等?高度高的制动鼓，轮毂等汽车配件的铸件生产都适合用全自动静压造型线，实现全自动铸造线

一、全自动静压造型线的造型工艺流程

全线采用全自动造型方式，可完成铸件的造型、浇注（人工）、冷却、落砂等工序，

主要工艺流程如下：

下箱加砂→压实→起模→推箱→双箱翻箱→钻浇冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱 ? 上箱加砂→压实→起模→推箱 

自动锁箱→人工浇注→自然冷却→捅箱落砂→自动分箱→自动上箱。

二、全自动静压造型线的主要技术特点

1、静压造型主机 1.1造型主机的主要结构组成 静压造型被认为是潮模砂理想的造型方法，其设备主要由百叶窗式加砂斗、多触头、余砂框、模板框、举升工作台、模板更换装置、上机架移动装置、机外快换型板装置等组成（快换型板为选项），

紧实工艺分为四个过程：

（1）加砂 以自然落下的方法通过百叶窗式加砂斗，将通过称重定量的型砂填入砂箱和余砂框内。 （2）压实 砂型在多触头的压实下得到终紧实，压实比压可在0.2~1.5Mpa区间内调节。

（3）起模 采用回程起模方式将模板与铸型分离。

（4）模板转换 ?回转工作台旋转180度进行上下模切换。 

1.2静压造型的优点

1.2.1静压造型有良好的工艺性。 ?静压造型的多触头压实过程，尽可能的缩小了铸型强度上的差值，保证铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率，工艺性很好。适合多种柴油机及汽车铸件和其他通用铸件生产，例如发动机缸体、缸盖、曲轴，后桥零件像轿壳、主减壳、圆柱齿轮壳、制动毂、刹车盘、轴差外壳等。 

1.2.2静压造型可以生产精美的铸件

（1）多触头压实，可改善铸型背面硬度，提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度，型腔无疏松、搭桥，铸件无结疤、粘砂。

（2）因而静压造型可以生产精美的铸件，资料介绍。 铸件尺寸精度公差可达：CT9~CT11 ????铸件表面光洁度可达：R25 铸件重量较常规造型减少：2% 拔模斜度可减少到：0.5° 型腔高宽比可达2:1，可实现高吊砂，减少芯子量。 1.2.3环境噪音可降到85db以下，工作条件良好，无震动对设备的影响。 1.2.4成型率高 ??静压造型起模成型率：97% 因而提高了造型的出品率。

1.2.5由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小，因而大大减少了清理工作量，有些铸件抛丸后甚至不需要再清理，也可减少机加工余量。

1.2.6因背部压实，强度好，可以较气冲造型砂消耗量减少10%，型腔高度上的利用率也提高10~15%。 新技术的全自动静压造型机 

一：华鑫厂家介绍 华鑫是一个集科研、开发、生产、安装、调试服务与销售为一体的紧密型企业。已经形成国内铸造机械成套装备生产基地 公司拥有20多年的铸造机械设备生产研发及制造经验，主要加工制作全自动铸造造型机、浇铸线、造型制芯设备，抛丸清理设备等铸造设备。公司生产规模大、实力雄厚，拥有设备加工车间和产品展示车间，广大顾客可来厂实地考察看机。 我们具有雄厚的技术实力，先进的生产工艺，完善的检测手段，科学的管理体系，逐步扩大规模，占地面积100亩，拥有一批在我国铸机行业技术过硬，具有丰富经验的工程师，公司多年培养了一大批有丰富实践经验的技术工人队伍和安装、售后服务队伍，勇于站在我国铸造设备开发的领域，不断创新，研究开发，为我国造船、汽车、、机车、机床等多个行业提供优良的配套设备和服务，可根据用户需要设计制造各种非标铸造机械。 全线有30多台套机械、电控、液压设备及砂箱、小车组成。其中包含落砂、分箱、箱面及内腔清扫、造型、翻转、铣浇口、扎气眼、合箱、紧箱钩、铸型冷却等诸工序。造型线分为落砂、造型、下芯、浇注、冷却五个区段。并且，其设有手动、单机自动、自动、不造型、不加砂、不落砂、不吹气、吹气填砂 吹气予紧实、冷却道选择等多种工作制度。 “青岛华鑫盛业”生产的静压造型线为自动造型生产线，力求做到工艺先进、设备可靠、操作方便、维修容易。 

二、全自动静压造型线的技术资料 

（1） 针对液压、电器元件，面向世界采购。IPC、主控电气PLC、总线模块、变频调速装置、伺服装置、主要液压气动元件以及变频电机、减速器等均采用进口品牌产品。

（2） 采用国际国内公认的先进造型工艺——静压造型。“青岛华鑫盛业”具有多年来造型机、多触头、气冲装置（缩小尺寸作为吹气予紧实机构）的设计、制造经验和与国外知名公司合作制造的体会，造型机自行设计，具有完全知识产权。并且，“青岛华鑫盛业”设计制造的静压造型机囊括了国外同类造型机的优点。

（3） 布线形式多种多样，根据不同客户对惊讶造型线的多种需求进行多样化布线。

（4） 紧跟现代传动及控制技术的发展，根据实际需要，优化设计，采用了PLC、现场总线、变频调速、比例液压阀技术等，检测元件上采用了位移传感器、编码器、接近开关、数字式压力、液位、油温传感变送器。通过Profinet 的光缆接口组成阀岛，检测元件、阀岛、驱动器与变频器，PC、PLC之间通过标准的Profinet通讯电缆联接，组成Profinet 局域网，实现数据信息的快速交换，上位机为工控机及智能化的人机界面，进行控制特性参数的设置及逻辑骗程，整个系统反映了现时国际上同类产品的先进水平，给整条线带来了简结明了的配置，稳妥可靠的控制。

（5） 控制上采用集中控制与分散操作相结合的原则，控制柜及上位机布置在中央控制室，主操纵台在造型机旁。主机及各机旁设有操作台（总线从站），操作台上布置有必要的操作按钮及操作显示人机界面，使故障状态在机旁即可判断，减少维护时间，提高开动率。 

（6） 全线动作采用电气传动、液压传动及气压传动相结合的原则，传送及提升以及造型机工作台上升，使用电液比例阀，翻转机翻转采用制动电机加变频调速，转运车移动及箱机移动采用变频或伺服传动，加减速平稳过渡，速度慢—快—慢，无撞击。速度快，定位准。

（7） 全线除气动装置外，基本上做到自动润滑，导杆的滑动部分，采用SF复合自润滑材料，轴承均采用自密封轴承。

（8） 为解决漏油及密封件寿命短这一顽症，在密封技术上采取措施，油缸采用“格来圈”及“斯特封”。全进口，管接头也采用了德国EMB或者PARKER公司的产品。

（9） 各机阀箱进、出油管均设高压截止阀，维修时使用。

（10） 比例阀控制油采用通道，过滤器，确保比例阀处于良好的工作状态 

（11） 各导杆均镀硬铬，基体调质处理，由专业油缸厂制造。SF-1套全密封导向，并设有刮尘圈。所有小车及边辊轮子为钢件，表面高频淬火，转运车轮子为钢和尼龙复合材料，所有这些地方均做到经久耐用。

（12） 静压线的砂箱为箱体结构，刚性好，不挂铁水。隐性箱钩，安全可靠。 全自动静压造型机匹配的黏土砂处理线（砂处理）全自动铸造线造型，制芯，自动浇注机等?清理设备，全套铸造流水线? ?铸造线? ?流水生产线 

七：公司主要产品分类 1. 全自动静压造型线，国内真是的生产厂家，引进国外先进的技术，国内科研人员的努力，做到静压造型的全线自动化。 2. 砂处理设备，年产3000吨至10000吨的系列树脂砂、粘土砂设备生产线； 3. 各类抛丸清理机，其中双抛头的履带式抛丸机和摆床式抛丸机为我司研发的产品，QXY系列钢板预处理线，Q32系列履带式清理机，Q37 列吊钩式清理机，Q38、Q48系列吊链抛丸清理机，Q69系列轨道式钢板、型钢清理机，Q25喷丸式、Q35转台式，Q76喷丸式犀利清理机，QGW系列钢管清理机，Q31系列滚筒式清理机，S11系列混砂机。 4. 各种铸造单机如微震压实式造型机，多触头造型机，热芯盒射芯机，冷芯盒设备，壳芯机等 5. 承接各种用户特殊需求的清理机械及各类砂处理机械的设计、制作。