? 装配完整的水下搅拌机（包括叶轮、机械密封、轴等）；

? 潜水电机；

? 包括支架、导杆、提升链、提升导链器、支撑架等全套提升装置；

? 吊架固定座（一对一配置）；

? 吊架、绞盘等提升装置；

? 10m水下电缆、信号线及固定件、接头、紧固件；

? 具有漏油、漏水、超温保护功能；配保护模块。

? 所有连接附件、不锈钢地脚螺栓；

3.执行标准

设备的质量标准、测试程序、实施规范等按ISO9001、IEC全部标准或AISI、ASTM、AWWA等标准执行，若采用与全部标准等同的其它标准时将征得业主同意。

4.主要零部件材质

5.技术要求

（1）一般要求

A. 设备承包人应根据所提供的池型、水深和介质浓度等，合理设定搅拌机的安装位置，校核并确定搅拌机的数量及功率，并提供设计布置图纸及性能参数曲线供发包人参考。

水下搅拌机采用高转速螺旋桨，螺旋桨为3个叶片带导流环。

搅拌机工作时，要求池底水平流速不小于0.15m/s，以防发生沉淀。

搅拌机应能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行垂直方向的调整，并设有安全制动装置。

导杆及吊架应有足够的强度和刚度，在搅拌机起放过程中不允许有任何变形产生。应由搅拌机厂家配套供货。

每台水下搅拌机应配备导向、提升系统，使之自由升降及转向。并无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌机。为保证水流的稳定性，搅拌器支架应为不锈钢结构。搅拌机全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受搅拌机形成的推力。所配备的不锈钢提升绳、链应满足起吊要求。不接受需额外增加混凝土支座或支架的形式。

所有电缆、钢丝绳、链应有与设备配套的可靠的张紧和固定装置。应由设备制造商配套提供与提升链固定用的不锈钢电缆卡，固定间距应不大于1.5m。保证电缆不会因水流冲击或设备振动行造成任何磨损和断裂，如有类似情况发生，承包人应负责承担由此造成的一切损失和所发生的费用。

7.1本公司提供的潜水搅拌机为成套装置，不锈钢导杆、不锈钢提升链、带手摇绞车的提升装置各一套，潜水电缆10m左右等

提供潜水搅拌机的推流图，确保混合均匀，不产生沉淀。

提供安装用的所有紧固件（包括不锈钢螺母、垫圈等）

7.2设计与现场条件

潜水搅拌机能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

潜水搅拌机能适应市政污水的腐蚀环境。

7.3性能与构造

a. 说明

    潜水搅拌机适于重型应用，能在全浸没的条件下每天24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

b. 性能

确保混合均匀，不产生沉淀。池底流速大于0.3m/s。

c. 导轨系统

（具体根据合同而定）导轨系统由不锈钢方钢导杆和起吊装置、不锈钢底部支座等组成，电机装在托架上。可自由调整搅拌机的提升和下降，并无须排空水池情况下拆卸和安装潜水搅拌器。潜水搅拌机全部的重量受力在它的支架上，此支架承受潜水搅拌机形成的推力。

d. 外壳

潜水搅拌机电机外壳材质为304不锈钢，足以承受荷载，其表面平整，转动头部呈流线锥型。结构紧凑。

e. 螺旋浆

螺旋桨为三叶片自清洗式，整体冲压而成。且经G6.3级动平衡检验合格。螺旋桨与轴之间用键连接传动，转动时不松动。螺旋桨轴和所搅拌的介质完全隔离。

f. 轴

潜水搅拌机的轴由耐磨不锈钢2Cr13制造，螺旋桨和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封完全保护，与搅拌介质隔离。

g. 轴封

在潜水搅拌机电机和螺旋桨之间配备有一个机械密封。机械密封的密封面材质为碳化硅。机械密封的设计使用 寿命大于25000小时。机械密封的设计可承受正、反二向转动，不会带来不良后果。

h. 轴承

潜水搅拌机轴置于两个滚珠轴承之上，能承受径向和轴向的力。轴承的设计寿命为50000小时。

i. 潜水电机设计特性

潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68，F级绝缘等级B级温升，电机轴和转子经动、静平衡测试合格，每分钟的大转速不超过1000转，400V?10%，3相，50Hz。允许电压浮动范围为?10%。泵和电缆能在大20米淹深下连续工作而不漏水，高允许液体温度40度。

潜水电机设计为可连续运行，每小时允许启动次数为20次。

j. 电缆和电缆密封

电机配有用于控制和动力的水下型电缆，为同一根电缆，单独，电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，电缆出口为轴向，沿电机壳外表面贴紧布置，安全可靠，不受水流冲击，不会在起吊时钩住。不接受其他形式的二次密封。

k. 泄漏传感器

在电机室和油室之间设置一只泄漏传感器，用于防止水漏入电机造成损坏。讯号在电控柜内能监测并在电机出现严重损坏前发出启动紧急信号讯号。

m. 安装提升系统

安装系统包括每机一套的方钢导轨、钢丝绳、可移动臂式起吊架、手摇式卷升装置等

8.设备材质说明

1）主机及安装系统：

叶轮、轮毂：不锈钢304

电机外壳：不锈钢304

轴承：使用寿命超过5万小时。

机械密封：污水用密封,可靠运行时间大于25000小时。

导轨：            不锈钢304

导杆及导杆支座：  不锈钢304

起吊系统：        不锈钢304

安装所用的紧固件: 不锈钢304