然而，这个操作并不简单，很多需要注意，例如:

金属中各种化合物

和其他夹杂物的存在;由疏松和其他现象引起的化学成分的分离;浇注后冷却时间不受薄氧化膜等因素的影响，铝铸件的外观非常粗糙。同时，我们也发现

，碱侵蚀在这里可以起到至关重要的作用来改善问题。

但是，对基础侵蚀时间的控制是一个难点，如果碱腐蚀时间较短，铝铸件可能不会完全清理;然而，如果

时间过长，也会形成产品腐蚀，进而导致公共服务规模的变化。因此，方法是改变碱腐蚀过程，即在碱腐蚀处理后形成的铸型，不仅外观质量得到改善

，还可以避免碱腐蚀引起的各种问题。

当产品的碱腐蚀完成后，可以使用1:1盐酸进行快速光处理，这更有野心。新技能的关键是在根底溶液中参加一些特别的

化合物来替代硝酸。模具温度过高时1.热变形或粘模导致取件困难2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜，添加了脱模剂的耗费3.压铸模具磨损导致压铸

周期延伸4.动模和定模的温差导致模具变形5.精度下降、结疤、缩孔、缩松加大模具温度过低时1.因为缩短导致取件困难，粘模2.脱模剂功用下降3.导致冷隔

或充型缺少这类缺陷4.热冲击添加导致模具磨损5.压铸件表面嵌有冷豆或流痕6.精度下降压铸模温机的实用性在开机进程，出产进程，冷却进程中都有重要的

作用。开机进程以下通过“压铸铝合金电梯踏板”的比如来说明一下：在压铸铝合金电梯踏板时，假如初次开机时没有运用压铸模温机，而直接用铝水预热的

话，前面压铸十几模的废品，模具的温度才华进步到产品需求的工作温度。严重影响了工作效率。按这产品一模300元左右的价格核算，在预热的进程中就丢掉

了4000～5000元。模具开机预热时，运用压铸模温机可以削减约束产品的废品率。出产进程因为压铸模中热量根本来自于液态金属，出产间断哪怕只需几个压

射周期，不凭借模温操控，模温也会急剧下降，铸件废品率马上大幅上升。冷却进程压铸模温机除了预热的作用外，还具有冷却功用。