铝及铝合金的粘接

铝合金材料的粘接技术在某些反面可以克服焊接、钎焊及铆焊等工艺存在的问题，特别是在航空工业和汽车工艺中的应用，使得对铝及铝合金的粘接技术的研究，目前在个各种金属材料中居于优异水平，可以制成无缺的粘接铝制品。

       一 粘接技术的主要优点   与材料的其他链接方法相比，粘接技术具有如下的主要优点：

       1 粘接材料的载荷分布较均匀，应力集中较小，因此，粘接的接头比点焊或机械连接具有更长的疲劳寿命。

       2 对于热膨胀系数不同的材料，可以灵活低选用柔性的粘接剂进行粘接。

       3 粘接有助于材料的阻尼振动，提高减振性能。

       4 对于厚度产别很大的金属材料，无法在低温、高温或室温条件下都能够较容易粘接，如果采用熔化的焊接方法则较难完成。

       5 粘接是滴金属与非金属连续进行连接的较无缺的方法，但是但是对于两个连接物体之间经常承受撕裂应力的情况不能采用粘接；或者对于包覆铝合金也应避免采用粘接，因为在腐蚀气氛中，包覆层会被腐蚀，从而会造成粘接的时效。

       二 铝合金材料合适表面的制备  

       铝及铝合金在空气中暴漏时可立即生成氧化膜，膜层的厚度不均匀，在进行粘接前，应将这种天然氧化膜去除。因此，通过表面处理来制备合适的铝材处理时，可生成厚度100-1000NM的氧化膜。这种氧化膜有两层组成，底层氧化膜牢固的附着哎铝材的表面上，其结构紧密、坚实切具有腐蚀性，膜的表层是多孔氧化铝层，为六角菱柱形晶体，每一晶体兖州方向具有微孔，并与表面垂直，具有很强的吸附性能，这是粘接剂与铝表面能够场产生强粘合力的主要条件。

       进行粘接前，例如可选用硫酸氧化法制备适合的铝材表面，处理液的温度应严格控制在75摄氏度以下，所生成的多空氧化膜层结构与阳较氧化膜结构相似。这种氧化膜层在65摄氏度时对环氧树脂胶黏剂具有很强的粘合力，其粘接强度相当高。此种粘接的接头还具有很好的耐老氧化性能。

三 粘结剂的选用   铝材与其他材料粘接时，有许多中粘接剂可供选用，包括各种天然的合成弹性粘接性剂。