甘 肃  中  检  联  检  测  有  限  公  司

自行检测报告

项目名称：嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司土壤自行检测 

委托单位：   嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司     

甘肃中检联检测有限公司

2024年08月09日

1工作背景

1.1工作由来

受嘉峪关澄宇金属材料有限公司的委托，我公司承担了嘉峪关澄宇金属材料有限公司 土壤检测项目。我公司于2024年07月30日派遣采样小组对该项目土壤进行了采样，并 根据国家有关环境质量标准及监测技术规范，结合检测结果编制检测报告。

1.2工作依据

《土壤环境检测技术规范》(HJ/T166-2004);

《土壤环境质量建设用地土壤污染物风险管控标准(试行)》(GB 36600-2018)。 1.3工作内容

甘肃中检联检测有限公司对嘉峪关澄宇金属材料有限公司的土壤进行检测。

2企业概况

2.1 企业名称、地址、坐标

企业名称：嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司

地址：甘肃省嘉峪关市新华北路6099号  中心坐标：N39°8481.00”,E98°2403.50”。 2.2企业用地历史、行业分类、经营范围

嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司，是具有独立法人资格的企业。公司成立于二零一 零年十二月三日，位于嘉峪关市嘉北工业园区，主要经营金属压延、金属结构及标准件、 铝及铝制品加工、批发、零售；附带经营塑料制品、五金交电、防腐制品、矿产品、机械 设备的批发、零售；生产性再生资源回收、加工；采矿设备的加工及安装；劳务服务，注 册资本1000万元。

一期铝加工项目主要产品为铝锭、各种规格的铝合金棒、铝线、铝母线及各种规格的 铸轧板材，达产后可形成年产20万吨铝加工材的生产能力；二期为铝渣回收综合利用项 目和铝渣回收综合利用升级改造项目，主要利用危险废物铝灰(HW-48) 为原料与石灰石按 比例混合，经过高温煅烧，生产炼钢用除渣剂，铝酸钙产品，每年可形成22500吨的处置

能力，对当地的环境保护起到积极作用。

公司成立之初，就把质量作为立身之本，希望通过不懈的追求和努力，使我们生产的 产品在质量、性能、外观以及售后服务等方面均能赢得客户的赞誉。使生产的产品质量能 够达到国家行业标准。

2.3企业用地已有的环境调查与监测情况

企业根据环评报告书、环评批复、排污许可证等文件要求，近三年均已定期开展企业 自测和土壤监测。

3地勘资料

3.1 地质信息

嘉峪关市地处祁连山北麓，是祁连山地层结构的延伸地带。该市呈平行四边形，东西 较长(约40km),南北稍宽(约35km), 西南高、东北低，自然坡度13.3%。

嘉峪关市地形复杂，土地类型多样，境内有山地、盆地、沙漠、戈壁、沼泽等多种地 形地貌。其中各类地形占全市总面积的比例为：山地约占40%,平地沙碛类约占32%,盆 地可耕地约占28%。南有文殊山及祁连山北麓，北有黑山和后墩山，中为酒泉盆地西缘。 一般山地海拔在1430m~2799m之间，砂碛分布于海拔1500~1800m 之间，绿洲分布于 1430~1700m 之间，绿洲面积66.24km², 仅占总土地面积的5.1%。市区中心海拔1642m。 按其成因和地形可分为中高山、长垄台地、桌状、垄岗状残丘、洪积、冲积扇、洪积、冲 积平原、河流切蚀谷地6种地貌。

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图1项目具体地理位置示意图

市区地质构造简单，岩层单一，自地表起即为第四纪冲积而成的卵石层，厚度大于 100m。卵石主要由沉积岩碎块组成，呈亚圆形，一般粒径为30-70mm, 较好为180mm,

碎石坚固，空隙充填中密-密实的中砂约30%,混杂少量漂石。在深度3m 以上，卵石堆积 较松散，处于稍密状态；3m 以下，卵石堆积致密，且多被钙质胶结，处于半胶结-胶结状 态。

3.2水文地质信息

嘉峪关市位于甘肃河西走廊中西段，东临酒泉市，西至玉门市，北靠金塔县，南接肃 南裕固族自治县，面积1298.14平方公里。经计算在现状95%保证率下本区地下水允许开 采量为2.45亿立方米/年，实际开采量为0.83亿立方米/年，开采潜力较大。报告将全区划 分为三个区，四个亚区。2000年-2010年嘉峪关乡区西盆地亚区，文殊乡区及新城乡区均 为可增强开采区，只有嘉峪关乡东盆地亚区为调减开采区。至2010年全区需调减开采量 1.44亿立方米/年。

4企业生产及污染物防治情况

4.1企业生产概况

嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司年产10万吨铝加工材项目是酒钢集团东兴铝业的 产业链项目，其直接利用酒钢集团东兴铝业提供的高温液态铝生产铝合金铸锭及板带材。 项目的建设具有节能降耗，延长产业链，实现资源优化配置、提升园区内铝加工行业的整 体水平，将对铝深加工行业的发展起到积极的和必要的推动作用，因此项目的建设符合《铝 工业“十二五”发展专项规划》的相关要求。

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4.2企业总平面布置

结检回境综利用扩能改造项目总平面有置

图2企业总平面布置图

4.3各重点场所、重点设施设备情况

表 1 企业重点场所组成一览表

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表2重点设备一览表

年产10万吨铝合金棒生产线项目

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5重点监测单元识别和分类

5.1重点单元情况

(1)收尘系统单元

现有工程废污染源主要有铝加工材项目的4台熔铝炉在精炼、扒渣过程中产生的废气， 铝渣回收综合利用项目除渣剂生产过程中产生的粉尘以及铝加工材扩能建设项目的4台熔 铝炉在精炼、扒渣过程中产生的废气。

①铝加工材项目的熔铝炉废气

熔铝炉废气主要污染物包括燃料(天然气)燃烧产生的烟尘、SO? 、NO?和精炼、扒渣过 程产生的含颗粒氧化铝及氟化物的烟尘。

铝加工材项目共有25t熔铝炉2台(位于铝加工材车间南侧)和15t 熔铝炉2台(位于车 间北侧)。根据现场产尘点分布情况，每台熔铝炉精炼、扒渣过程产生的烟尘经集气罩捕 集后通过支管道汇入烟气总管和总管中燃料(天然气)燃烧产生的废气一并通过除尘系统处 理后排放。2台25t熔铝炉和2台15t熔铝炉，分别使用1套除尘系统。4台熔铝炉产生的 废气及污染物经集气后通过两台旋风 布袋除尘器(2台15t 炉用一台，2台25t 炉用一台) 处理后分别经15m 高烟囱排放。

②铝渣回收综合利用项目除渣剂生产过程中产生的粉尘

铝渣回收综合利用项目废气污染物主要是物料破碎、筛分、球磨、储存等环节产生的 粉尘，粉尘主要成分为氧化铝和碳酸钙。在生产线的布局上将主要产尘设备颚式机、球磨 机、配料系统等全部布设在车间地下为半封闭式，在车间的产尘点配置集气罩并配套布袋 除尘器进行净化处理。

根据产尘设备的分布共设有4台布袋除尘器(其中破碎、球磨及配套的输送系统公用1 台，搅拌、配料系统1台，铝灰仓和石灰石粉仓进出料1台，压球系统1台),收集的粉 尘返往配料系统，除尘后的尾气分别经15米高的排气筒排放。

③ 铝加工材扩能建设项目的熔铝炉废气

熔铝炉废气主要污染物包括燃料(天然气)燃烧产生的烟尘、SO? 、NO?和精炼、扒渣过

程产生的含颗粒氧化铝及氟化物的烟尘。

铝加工材扩能建设项目共建有20t  熔铝炉4台，每台熔铝炉炉口设置炉前集气罩，精 炼、扒渣过程产生的烟尘经集气罩捕集后通过各分支管道汇入烟气总管，与炉内排出的 燃料(天然气)燃烧产生的废气一起通过1台高温脉冲袋式除尘器净化后经15米高烟囱排 放。

(2)危险废物储存库单元

表3企业固体废物产生量及处理处置情况表

根据《国家危险废物名录》(环境保护部第39号令，2016年8月1号),项目原料铝 渣属于HW48 (有色金属冶炼废物)类危险废物，其危险特性是具有毒性。项目废代码和危 废来源等危废属性基本情况见下表。

表4项目原料危险废物属性基本情况

由上表可知，项目原料铝渣属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)进行贮存。

5.2识别/分类结及原因

①除尘设备由于基础缺陷，可能发生坍塌。

②设备的选型不符合要求、擅自改造设备或移作它用，都会形成事故隐患，若设备材 质选用不当，强度不够，则可能使设备受到腐蚀而破裂，灰斗本体开裂，收尘灰冒出泄漏 引发事故；收尘风机未安装合适的安全防护装置、安装不当或损坏失效，均可能导致事故

的发生；收尘设备的设计、制造、安装、调试、使用如未按有关规范进行或未取得相应的 资质、许可证会留下事故隐患，可能引发各类设备事故。

③维护、保养不周导致事故发生。设备在运行过程中会因振动、压力波造成的疲劳， 会因高温作业影响材料性能，会因介质腐蚀而老化、破损等，如果维护、保养不周，设备 发生故障，可能引发事故。

④危险废物储存过程容器破损造成废液泄漏，受高热分解产生有毒气体，若车间通风 装置不良或作业人员劳动卫生用品配备不齐全，作业人员吸入有害气体存在中毒、窒息危 险性。

⑤危险废物储存空间密闭，为受限空间，废弃物挥发出的气体积聚，导致空间内氧含 量下降，若未进行作业前的通风、检测、无防护，均可能造成年人员窒息。

5.3关注污染物

重点关注的污染物包括：SO? 、NO?、烟尘、氟化物、颗粒物。

项目厂区现有工程大气污染物的排放量为：废气量30060×104m³/a,二氧化硫2.34t/a, 氮氧化物1.764t/a,  氟化物1.087t/a,  颗粒物11.678t/a。

6监测点位布设方案

6.1重点单元及相应监测点的布设设置 土壤监测点位见下图：

开展该公司2024年度土壤进行监测，监测项目：pH 、铜、锌、铅、总铬、镍、汞、 砷、氟化物共10项(采集表层样和深层样),监测1天，监测1次。编制土壤监测报告；根 据项目周围环境状况及项目特点，制定了监测方案。详见下表：

表5土壤检测信息一览表

6.2各点位布设原因

根据《环境影响评价技术导则-土壤环境》(HJ964-2018)识别内容，识别建设项目土壤 环境影响类型与影响途径、影响源与影响因子并结合项目工程分析内容，确定项目土壤影 响途径主要为项目运营期的垂直入渗影响和大气沉降影响。以此确定项目土壤监测布点位 置。

6.3各点位监测指标及选取原因

根据《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018),     确 定监测指标为pH、镉、铅、铬、锌、铜、镍、汞、砷、氟化物，共10项。

7样品的采集、保存流转与制备

7.1现场采样位置、数量及深度

土壤样品采样位置应按照布点示意图完成，数量为1#项目厂区内办公区前绿化带、 2#铸造车间前方、3#铸造车间后方、4#铝渣回收利用升级改造项目、5#铝灰库房南侧、6# 铝灰处理车间南侧、7#熔铸扩能项目、8#项目厂区内办公区前绿化带、9#铸造车间前方(表

层样、深层样)各布设一个检测点。监测采集表层土，采样深度0～20cm;  深层样，采样 深度60～100cm。

7.2采样方法及程序

每个表层样的取土深度及重量应均匀一致，土样上层和下层的比例也要相同。做好采 样记录：土样编号、采样地点及经纬度、土壤名称、采样深度、前茬作物及产量、采样日 期、采样人等。

7.3样品保存、流转与制备

土壤样品采集按照《土壤环境检测技术规范》(HJ/T166-2004)  技术规范及时填写交 样记录和样品标签，样品保存和流转，严格执行相关要求和质量体系文件有关规定，确保 样品不损坏、不混淆，不遗漏。

8监测结果分析

8.1土壤检测分析方法及使用仪器详见表6:

表6检测分析方法及使用仪器一览表

8.2土壤质控及检测结果详见下表：

表7土壤检测质控结果一览表

本次检测严格按检测技术规范的要求在受控情况下进行，因此检测数据真实、可信。 土壤检测结果详见下表。

表8土壤检测结果一览表

备注：“1”表示该检测项目在《土壤环境质量建设用地土壤污染物风险管控标准(试行)》GB36600-2018表1中未作具体规定。

8.3土壤监测结果分析

本次土壤检测结果均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染物风险管控标准(试行)》  (GB36600-2018) 表1建设用地土壤污染物风险筛选值和管控值(基本项目)筛选值第二类 用地的标准限值。

9质量控制与质量保证

(1)优先使用国家、行业现行有效的方法标准和技术规范，检测内容符合资质认定部 门批准的检测能力范围。

(2)检测人员通过上岗培训考核并持有合格证书；仪器设备性能完好，运行正常，通 过计量部门定期检定/校准并在有效期内。

(3)现场采样和样品的保存与管理满足《土壤环境监测技术规范》(HJ/T  166-2004)  等相关要求进行，对于特殊监测项目应按照相关标准要求在限定时间内进行监 测；并及时填写采样记录和样品标签，确保样品不损坏、不混淆，不遗漏，采 集的样品具有代表性。

(4)样品分析中严格按照《环境监测质量管理技术导则》(HJ630-2011)   和本机构 质量体系的规定和要求。

(5)严格执行数据、报告三级审核制度，确保检测数据真实可靠、及时有效，检测报 告结论正确、信息完整。

10结论与措施

10.1 监测结论

本次土壤检测结果均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染物风险管控标准(试行)》  (GB36600-2018) 表1建设用地土壤污染物风险筛选值和管控值(基本项目)筛选值第二类 用地的标准限值。检测单位：甘肃中检联检测有限公司。

10.2企业针对监测结果拟采取的主要措施及原因

(1)企业在运营期要加强各项污染控制设施的运行管理，特别要加强厂区废气治理措 施，各项污染控制设施应实行定期维护、检修和考核制度，确保设施/设备完好 率，使其正常稳定运转并发挥效用。

(2)检查危险废物标签是否符合要求，所标注内容应与《危险废物转移联单》和签订 的合同一致。通过表观和气味初步判断的危险废物类别是否与《危险废物转移 联单》一致。危险废物进行称重的重量是否与《危险废物转移联单》一致。检 查危险废物包装是否符合要求，应无破损和泄漏现象。

(3)定期开展土壤监测，并接受生态环境主管部门监督