河南豫耐窑炉：不定型耐火材料之耐酸浇注料的施工要求

2017/7/30 8:42:44来源：网络点击数：774次

不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。

耐酸浇注料就是其中一种，除了具有不经烧成即可直接使用的特点外，还具有生产工艺简单，施工简便，材料利用率高，不需要特殊设备，机械化程度高的特点。

此外一般具有较高的常温强度，可以制成预制件在窑炉施工现场安装，如烟囱内衬浇注等。耐酸浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。

使用过程中，耐酸浇注料具体施工要求如下：

1、耐酸浇注料，厚度为10-20毫米，分格施工，分格缝间距2-3米，缝宽可谓15-20毫米，缝内用泥浆填满密实。

2、耐酸浇注料还可衬砌花岗岩块材，结合层和缝一般为10—15毫米。

4、耐酸浇注料可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、点解等工业部门的反应釜、储罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体，浇铸或内衬，加入钢筋后可做为结构防腐设备。

5、在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表明应喷砂除锈，在水泥混凝土设备内部浇铸时，应将设备表面的油迹、灰尘清理干净。

6、浇铸用的模板结构必须严紧，尺寸准确，并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。

7、施工前模板表面应涂油，然后将塑料膜衬于模板表面，接头部位延长5—10厘米。

8、搅拌的容器与工具必须清洁干燥。

9、施工现场的温度须在15℃以上，雨季施工应搭建防雨棚。

7、按照kpi混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。

8、将搅拌好的物料注入模板内，并进行人工搅实或机械振动。

9、每次装料高层度以30厘米为宜。

10、在环境温度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后严防撞击和局部非常高温焊接。

11、如浇铸承重结构设备，应通过设计进行配筋。

一、锚固钉焊接

锚固钉的材质和规格一定要按照设计要求采购。

锚固钉的分布与焊接质量一定要按设计要求进行。

二、模板支设

尺寸准确，符合设计规定。

支撑牢固，搭接缝严密，不漏浆。

对腐蚀性或粘结性较强的浇注料应在模板内设隔离层。

预留膨胀缝的木条等应固定牢靠，避免受振捣时移位。

浇筑前，模板应涂刷脱模剂。

三、浇注料

浇注料一次搅拌量应以30min以内用完为限。

浇注料应连续进行浇筑，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇筑完，若施工间歇超过其初凝时间，应按施工缝要求处理。

当采用插入式振动棒时，浇筑层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍，当用平板振动器时，其厚度不应超过200mm。

四、拆模

不承重模板应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因脱模受损坏的情况下拆模。

承重模板，则应在浇注料强度达到70%以上时，方可拆模。

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