电源电压是否与要求相符，电压低于360伏不允许开机。检查电器电路是否符合图纸要求。

（2）检查各联接螺栓，紧钉螺钉是否拧紧，特别是主机内各联接螺栓、紧固螺钉应用力拧紧。

（3）检查各传动皮带松紧是否适当，用手转动主机电机联轴器，主机应转动灵活，并开门检查磨辊转动是否灵活。

（4）查鼓风机进风管调节阀门手柄是否在“关”的位置。

（5）检查提升机链条的松紧是否适当。

（6）按加油润滑表规定对各加油点加油润滑，并检查各处是否有漏油现象。 

（7）根据物料性质调节颚式破碎机排料口的大小，非常大不超过35毫米。

（8）检查各电动机的转动是否正确：（a）、主机电机转动方向要保证主机中心轴从上往下看为顺时针旋转。（b）、分级机电机的旋转方向要保证分级涡轮旋转方向（从上往下看）为顺时针。（c）、鼓风机的方向：从鼓风机皮带轮端看为顺时针方向旋转。

（9）检查脉冲除尘器（如用户订有脉冲除尘器）：a、启动引风机，检查脉冲除尘器壳体结合面是否漏风，卸料阀是否漏气。b、空压机管路系统压力保持在0.5-0.7MPa，检查各连接处是否漏气。c、检查脉冲电磁阀及脉冲控制仪工作情况，是否可靠。d、检查固定滤袋的螺栓是否松动，滤袋是否破损。e、在北方地区应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致滤袋结露或冻结现象，以影响清灰效果。f、在南方地区注意梅雨季节湿度大，因吸入大量潮湿空气，使布袋严重堵塞，影响清灰效果。g、脉冲除尘器连续工作8小时后，应将除尘器上气包内的积水排放一次。

2．磨粉机的起动：

起动时必须按下列步骤进行

（1）将脉冲除尘器（选配件）上气包内的积水排放干净。

（2）启动空压机，将工作压力调到0.5MPa，同时合上脉冲电磁阀控制电源，打开送气阀门，能听到除尘器内发出间隔的“碰”，“碰”脉冲喷吹的声音，表示布袋除尘器进入正常的工作状态。空压机的压力过高，易损坏布袋，除尘效果下降；压力过低则达不到清灰效果。脉冲控制仪在出厂前已经调好，除非生产异常的情况下，一般不予调动。

（3）起动提升机。

（4）起动破碎机，起动完毕后即可加物料破碎，使储料斗有一定的物料储备。

（5）起动分级机，调节变频器上旋钮或按键来调节分级机的转速已达到我们所需要的粒径。

（6）起动鼓风机，起动完毕后打开进风管阀门。

（7）起动主机，为使磨辊、磨环不过多磨损及避免机器振动过大，主机空转时间不宜过长即不超过2分钟。为不使主机起动负荷过大，起动时主机内不允许有过多的物料。

（8）起动皮带喂料机，调节变频器上旋钮以达到所需要的给料量。

3．磨粉机的调试：

其调整方法详见如下：

1．把转换开关手柄打到“手动”状态；起动皮带喂料机，调节变频器上的旋钮慢慢的加大频率，随着频率的加大就会出现主机电流逐渐加大，风机电流逐渐下降的情况。这时怎样判断主机达到饱和状态呢？有a、b两种情况：

a、如果鼓风机的风力够大时（有富余量），这时就必须以主机的额定电流为临界点调节：既当给料频率加大到主机电流接近额定电流时为非常大生产能力。待稳定两分钟后把转换开关手柄打到“自动”状态，调整智能电流继电器：先把智能电流继电器面板上小旋钮左右旋转，使得红灯和绿灯交替闪烁转换，此处即为非常大饱和点。

b、如果鼓风机的风力不够大时，这时就以主机出现堵机为临界点来调节：即当随着给料频率加大时主机电流逐渐加大，风机电流逐渐减小，当减小到一定程度时，趋向恒定值。这时就是出现风机堵机的临界点，如果再加大给料则风机电流下降较明显，该点的主机电流为非常大生产能力，待稳定两分钟后把转换开关手柄打倒“自动”状态。调整智能电流继电器：先把智能电流继电器面板小旋钮左右旋转，使得红灯和绿灯交替闪烁转换，此处即为非常大饱和点即调整完毕。

如果调试过程中出现了堵机。要切记住这时的主机电流值（下次临界点略低于此值）。停机清理干净风道再作如上调整即可。

2．余风管阀门调节：

用手调节余风管阀门（即气流的零压面调整）时，当调节阀门过大（即余风排出过多时），进料口吸入气体过多，能量损失大，同时加大了脉冲收集器（选配件）的负担。如果调节阀门过小（即排出的气体过小）零压面过高时，气体就会从进料口溢出，影响车间环境卫生。正确的方法：是将调节阀阀门调至使加料口没有粉尘逸出，并有小量的空气吸入。

3．阀（锁气装置）的调节：（见图12）

出粉阀的作用：是把大旋风收集器收集的物料（成品）间断有节律的排出大旋风收集器，并保证大旋风收集器内的气流恒定，有利于大旋风收集器的收集。

调节方法是：如果调节阀的阀门关得太死时，就会出现大旋风收集器收集的物料就不能及时排出，盛集的物料过多时一部分的物料又被带回鼓风机，加大了对管道内壁及风叶的磨损，同时也影响了大旋风收集器的收集效率。这时用手拧松两颗背紧平衡锤的螺帽，取掉其中一个平衡锤（或把两个平衡锤同时向里面调即缩断力臂）的方法来调节阀门以保证旋风收集器有一定储料时能及时灵活的打开，且阀门在没有排料时为常闭状态。如果阀门关得不严，或阀门被卡住关不死，这时外界的气体就会进入大旋风收集器，系统就会发生紊乱，大旋风收集器收集就会受到影响，甚至没有产量。而且也会影响车间的环境卫生。这时就得打开方型检修门，重新调整好门板，保证阀门能够灵活的被打开和关闭，才能保证好机器的正常工作。

4．磨粉机运行注意事项：

（1）由于本机是借助磨辊、磨环及磨料间的冲击、摩擦而使物料粉碎，因此机器运行振动和噪音均非常大，但声音是均匀的，不应该有不正常的响声，若发现不正常的声音或主机电流突然升高而又很久降不下来，则应立即停机检查。

（2）进料粒度应均匀，快慢应适当，过慢将降低产量，过快会把风道堵死，机器无法工作，甚至造成事故。进料速度的快慢可根据主机电机电流的升降来调节。

（3）进入主机研磨的物料应为块状，如为粉状或块中渗有较多的粉料，则会降低磨粉机的产量。

（4）分级机电机转速通过变频调速器，调整其控制器旋钮，可以得到不同的分级机转速，用户应按物料成品粒度选择相应的分级机转速，分级机转速越高，磨出的物料成品粒度越细。变频器内置参数出厂前已设定好，一般情况下不要随便改变其参数。

（5）经常检查各轴承，温升超过60℃或有不正常的杂音则应停机检查。

（6）新安装的机组应先做实验性试机，以检查安装的正确性和可靠性，空机试机不宜超过两分钟，停机检查各机件转动的灵活性，有无过热现象、螺栓是否松动、主机振动是否过大，调好后即可加料试产，一小时后再停机检查以上项目，若没有问题即可转入正常生产。

5．磨粉机的停机：