破碎作业是磨矿作业前的准备作业， 破碎产品的粗细程度直接影响磨矿作业产品的好坏。多年来,我国大、中型选矿厂的中、细碎设备均采用国产传统型的圆锥破碎机, 而传统的圆锥破碎机存在着破碎产品粒度大、电耗大、处理量小的缺点,并直接影响了选矿厂的生产及经济效益,所以许多选矿厂对破碎流程和设备进行改造, 使用各种效率高能的破碎机替代传统的中、细碎设备,以达到节能降耗的作用。下面浅析HPC 圆锥破碎机的原理特点以及其在选矿厂破碎流程改造中的应用。HPC 圆锥破碎机的工作原理与特点(1)高速的破碎速度与冲程相结合,从而达到生产能力大、破碎比大、产品粒度细、能耗低的目的。(2)通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎, 提高了产品细料比例和立方体含量,非常大程度上减少了针片状物料。(3)液压马达驱动定锥,可以对排矿口进行准确调整,通过转动定锥调整方式,保持了排矿口的恒定,可提高整个生产过程的稳定性。同时通过换定锥衬板、动锥衬板,破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换, 适应大范围产品粒度要求。(4)双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔, 过铁保护装置能确保破碎机在通过铁块后能够立即复位,保持排料口的稳定。另外,液压马达还能使定锥全部转出调整环螺纹, 以更换衬板,从而大大简化了衬板更换的工作量；破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护， 动锥和定锥拆装方便。(5)易损件消耗少、运行成本低、结构合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到较低限度,一般使用寿命可提高30%以上。(6)液压圆锥破碎机提供更高的生产能力、较佳的产品粒形,而且易于自动控制,具有非常大的可靠性和灵活性。武钢程潮铁矿选矿破碎工艺为三段一闭路破碎流程,中细碎设备为PYB－2100 标准型圆锥破碎机l 台和PYD－2100 圆锥破碎机2 台;选厂自投产以来，破碎处理量偏小、破碎产品粒度偏粗、破碎效率低等问题导致球磨机给料中+10 mm 粒级含量达34.45％,严重影响了磨矿处理能力,造成选矿厂金属流失严重。针对以上问题,2001 年3 月,选矿厂进行了破碎技术改造, 选择HPC500 圆锥破碎机3 台替代原中、细碎设备。完成破碎系统技术改造后,中碎作业处理能力达到690 t/h, 细碎作业新增处理能力250 t/h,整个破碎系统处理能力达到300 万t/a,且破碎产品粒度从l5～16 mm 降至10 mm 以下,磨矿产品细度由改造前的l8.84％-0.076 mm 提高到改后的55.03％-0.076 mm, 且球磨机台时处理能力提高20％, 为企业年节能创效388.08 万元, 增产创效2 169万元。

参考：//www.sbpsjq.com/products/crushing-plant/hpc-hydraulic-cone-crusher.html