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将金属或合金的制件作为阳较 ，采用电解 的方法使其表面 形成氧化物薄膜 。金属氧化物 薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳较氧化 ，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸 、草酸 等)中作为阳较，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳较的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝 薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳较氧化膜可达60～200微米 。阳较氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳较氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件 ；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属 或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳较氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，准确仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。[1]
一般来讲阳较都是用铝或者铝合金当作阳较，阴较则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，较为广泛的是用硫酸进行的阳较氧化。
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除金属外，其他物质做阳较所引起的氧化作用 ，也称为“阳较氧化”。
在现实工艺中，针对铝合金 的阳较氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳较氧化效果不好，表面不光亮，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
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防护性
装饰性
绝缘性
提高与农业生产体系涂层的结合力
提高与无机覆盖层的结合力
开发中的其它功能
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阳较氧化与导电氧化的区别
1)阳较氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2)阳较氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3)阳较氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。