M4000超声波金属焊压机

•         焊接功率较高达5千瓦

•         坚硬的焊机结构可以承受高达5000N的压力，

   机架不变形

•         使用四块INA线性滑块，德国FESTO订制气缸，

   进给系统移动顺畅准确。

•         准确的行程控制焊接系统 (US-stop)，准确

   的机械行程限制

•         三联组共振系统可在机身内360度旋转

•         内置MPS4微处理器控制元件

•         确保客户从金属焊接系统中获得较佳焊接品质

发生器频率自动追踪功能

      它可以使发生器所输出来频率每次都与三联组频率一致，从而保护发生器不易损坏。

      发生器可提供多种频率自动追踪方式，并自动保存较好的频率作于下一次起振焊接频率。

      发生器并可同时对频率偏移过大，电流过大，电压过高，温度过高，功率过   载等发出警示信号。

技术应用—振幅自动补偿与分段

振幅在超声焊接中是较重要的变量，当电压波动时，负载压力变化时，振幅输出都会发生变化。

      TELSONIC设备具备电子振幅控制功能可以自动调整振幅输出，使其不受电压和负载波动的影响，确保换能器振幅输出稳定，保持焊接品质的一致性。

     设备具有多段振幅分段功能，可以使焊接过程更加精细可控，在一些特殊焊接运应中，运用振幅与功率的线性关系，进行分段控制会使焊接强度更高，产品表面损伤更小，产品更无缺。

      振幅分段还可以用来减小焊接时间，达到防止较长时间焊接，焊接效果不佳。并可以用很小的振幅来在焊接前清除氧化物表面和污染物；更大的振幅用于焊接区域。