首件检验，怎么这么重要？

（一）首件及首件检验的定义：

（1） 生产过程中，任何一个或多个生产要素发生改变，如人员的变动、设备的调整和维修、换料和换工装夹具、设计变更、停线等等。

（2）首件每个班次/产线生产投入开始时或过程发生改变后，生产线加工的一件或前几件产品。对于大批量生产来说，“首件”往往是指一定数量的样品。

（4）首件检验对每个班次生产线加工的前几件产品进行的检验。检验的数量，可以根据不同企业或客户的要求制定。一般来说，至少需要对连续生产的3-5件产品进行检验，合格后方可继续加工后续产品。每个产品开始加工前，都要严格进行首件检验。

（二）首件检验的目的：

（1）生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。

（2）首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。

（3）首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。

      长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。