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GJ-15B高强耐火浇注料在窑外分解炉上的应用

2018/1/29 8:55:25来源:驹达耐材点击数:293

   近年来,窑尾挡料圈衬料一直使用普通矾土水泥耐火浇注料。由于普通耐火浇注料耐火度低、强度差、而且窑尾废弃温度高,窑尾挡料圈衬料烧损、磨损严重,从而导致窑尾挡料圈使用周期短,因此一种新型的GI-15B型高度耐火浇注料的产生,不但增加了窑尾挡料圈的使用周期,而且也提高了回转窑的运转率。

       GJ-15B高度耐火浇注料的施工与养护

       1.窑尾挡料圈的浇注

       按配比要求,将4袋耐火浇注料倒入搅拌机内,启动搅拌机,同时再将称量好的钢纤维均匀倒入搅拌机内,干搅2分钟后,按配比要求加入适量水,继续搅拌7分钟(稍后粘性)即可倒出,迅速运进窑内注入模盒,用振动棒均匀振捣,稍有返浆即可。

       2.养护和烘干

       浇注施工后,浇水养护48小时自然风干养护24小时,然后按升温梯度要求升温。因为该浇注料硬化后比较致密,烘烤时避免急速升温,否则将产生崩裂。升温具体要求如下:

       (1)以25℃/h的升温速度达到110℃并保持恒温4小时以上。

       (2)以40℃/h的升温速度升至400℃并保持恒温4小时以上。

       (3)以100~150℃/h的升温速度升至使用温度。

        窑尾烘烤之后应点火缓慢升温,4小时之内温度不得高于400℃,4小时之后,方可提到正常温度。

        与普通矾土水泥浇注料相比,使用GJ-15B高度耐火浇注料浇注窑外分解炉炉圈,由于其高耐火度,高度度特点,显著延长其使用,从而增加了回转窑的运转时间,提高了运行率。

        使用GJ-15高度耐火浇注料,由于延长了窑尾挡料圈的使用周期,减少了换修次数,缩短了劳动时间,降低了工人的劳动强度,改善了劳动条件。

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