微通道铝扁管(又称"平行流铝扁管")是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。

微通道铝管是一种新型环保制冷剂承载管道部件，首先在汽车空调系统上获得强制使用(欧盟规定为1996 年，中国规定为2002 年)。该产品由于技术含量高、生产难度较大，2010年之前，世界上仅有挪威的海德鲁、日本的三菱和古河、韩国一进等较少数厂家生产，其生产技术基本上被其垄断，内资企业根本没有能力生产，国内汽车空调换热器厂商所需的该材料，只能从上述国外厂家设在中国的独资子公司或者直接进口获得。

近年来，国内不少厂家引进英国的Conform 连续挤压技术生产平行流喷锌铝扁管产品，张家港市宏基铝业有限公司作为国内带领企业，一直以来以创新为公司发展远景，但是由于无法解决材料中带入的氧化夹杂等问题，所以盐雾性能差、泄漏问题严重，故这类产品只能用作低端汽车的维修件，而无法用于新车市场以及中高等汽车的维修市场。伴随着新政2015年开始家用空调也将强制使用微通道铝扁管，市场需求也将随之逐步扩大。

由于微通道铝管技术含量高，生产难度较大，较小品种宽度为12mm，厚度仅1mm，却要有12-16个孔。其难点主要体现在以下6个方面:

1.超大挤压比

挤压比是指材料热挤压前的断面积同挤压后的断面积之间的比例，一般情况下在8~50倍，而微通道铝管断面积仅为4px2 左右，挤压比要达到400倍以上，是铝挤压较限工艺的8倍多。

2.非常高尺寸精度

微通道铝管尺寸精度远高于《铝及铝合金研究要热挤压管》国家标准。按国家标准，典型品种宽度16mm尺寸偏差为±0.3mm，而微通道铝管宽度尺寸偏差为±0.03mm，要求高的甚至需提高到±0.01~±0.02mm。

3.气密性

一套微通道热交换器大约有50~150支微通道铝管，只要一支出现气密性缺陷(如气孔、夹杂等)，则整个空调器就会报废，因此质量标准以PPM(100万件)计，衡量标准为15PPM以下。

4.高品质棒材

微通道铝管其较小较限壁厚仅0.13mm，如果铸棒材料纯净度和含氢量达不到要求的话，只要有一个很细微的气孔或者夹杂物，都会使微通道铝管的薄壁产生泄漏，故必须采用高纯度精炼棒，含氢量≤0.09%。

5.表面喷锌技术

由于微通道铝管内有制冷剂介质，外有大气腐蚀，很容易因点腐蚀作用而产生泄漏，必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内至今还没有能提供合格喷锌设备的厂家，全部上也只有较少数的厂家能提供。

6.在线探伤和检测技术

由于微通道铝管技术难度大、难点多，在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检测手段，及时检出(标记)有缺陷的产品，对微通道铝管的质量控制较为关键。