交直交电源功能描述
IDEA ELECTRIC的变频单元采用PWM+PWM（四象限矢量控制结构）交-直-交变频技术，通过软件和硬件的调整，可以使搅拌器电源带低频高感抗负载。
随着变频技术的进步,变频器的功率器件经历了从SCR, GTO到IGBT的发展历程,交-直-交控制方式也从较初的恒V/F控制,发展到矢量控制。然而,电力变换技术的进步和电力变换器的广泛应用也带来了很多弊端,其产生的公害－电磁干扰以及谐波污染已成为世人关注的社会问题。
一般的交-直-交电压型变频器的主电路输入侧是经三相桥式不可控整流器向中间直流环节的滤波电容充电，然后通过PWM控制下的逆变器输入到负载上。虽然这样的电路成本低、结构简单、可靠性高，但是由于采用三相桥式不可控整流器，使得功率因数低、网侧谐波污染以及无法实现能量的更新利用等。
PWM+PWM（四象限矢量控制结构）控制技术打破了过去变频器的统一结构，PWM整流器和PWM逆变器通过软硬件的调整和电抗器等附件就可实现系统的功率因数趋于1，大幅清理了网侧谐波污染，绿色环保，并且实现了负载的四象限运行，使能量双向流动，能量转换效率高，能满足低压大功率及高压大功率的要求等特点已成为应用热点。给变频器技术增添了新的生机，形成了变频技术的较新发展动态。
PWM+PWM（四象限矢量控制结构）变频电源由PWM整流器和PWM逆变器组成，PWM整流器采用全控型开关IGBT器件，并引入PWM控制技术实现对整流部分的控制，相对于采用不可控或相控整流的变频电源，其性能更加优良：一是可实现网侧单位功率因数和正弦波电流控制。理想状态时双PWM变频电源输入电流是和输入电压同相的正弦波，功率因数接近1，输入电流的谐波含量接近0。二是PWM整流器能运行在整流和逆变两种状态，能实现能量的双向传输，有效利用更新能量。三是其具有优良的输出特性，特别是快速的动态响应。另外，与传统的变频电源相比,它具有效率高节能、快速调节、三相自动平衡等优点,还可以克服由晶闸管构成的交流整流器存在的环流故障隐患。
统采用我公司的IDEA-1001系列产品，该产品为柜机结构，由控制柜、整流柜、逆变柜组成380V/400W变频器驱动系统。
控制柜为系统电气控制核心，由PLC、HMI、常规电气控制器件组成
功能：a.电磁搅拌器感应器的搅拌、冷却水的开启等过程均由HMI通过PLC来控制，HMI可记录各种工作状态、工作时间、故障(启动紧急信号)状态等参数并可通过微机接口传送到熔炉及上位机以便查询和管理等。
b.具有故障诊断、启动紧急信号、显示及存储功能。启动紧急信号和故障信号显示于触摸屏上，并在HMI记录包括何时发生故障，何时确认故障，何时清除故障。如果任何信号如水压、水流感应器线圈温度等参数超限，系统会自动断开，停止工作。
c.整个操作简单并具有互锁功能。
d.有三种控制模式可供选择：本地/远程控制模式、维护模式、预设定模式。并有系统保护功能只有拥有操作权限的人员才可以启动系统。