在生产过程中出现减速器与小齿轮之间的弹性胶块联轴器胶块被扭断现象，操作人员认为是胶块质量问题，更换胶块后又连续被扭断。胶块反复被扭断后，引起注意，胶块质量可能不是主要问题。后查看电流表、电压表读数。其电流表读数为44A，电压表读数5800V。经计算，实际功率为255.2kW，而磨机正常工作时的实际功率应为240kW，在喂料量和研磨体装载量没有增加的情况下，功率增加了6.3％。弹性胶块被扭断不是胶块质量问题，而是由于传递负荷的增加而引起。

在球磨机正常工作时，球磨机的功率消耗由两部分组成，大部分功率用来提升研磨体和物料，小部分用于克服摩擦。用于提升研磨体的功率消耗主要与研磨的装载量和球磨机转速有关。

根据传动装置故障，转速降低后，磨机实际功率增加，从功率的分析可知，提升研磨体的功率降低，那么磨机实际功率的增加显然是由于摩擦功耗的增加引起。球磨机的摩擦功耗消耗在传动装置的功耗不会增加，增加部分是由于中空轴与球面瓦之间的摩擦力加大引起。球磨机中空轴与球面瓦之间的润滑状态依据其线速度的不同，分为边界膜润滑和液体动压润滑。根据液体动压润滑理论，滑动轴承的承载能力与轴承的特性系数有关。

球磨机的中空轴直径取球磨机简体净空直径的0.3—0.55。在正常电压工作时，因为中空轴尺寸非常大，因而中空轴线速度比较高，所以其润滑状态是属于液体动压润滑的范围，因此接触点的摩擦系数比较小(0.0005)，摩擦功耗低，这样就使功率急增，超过了整个传动系统设计的安全系数。因而，导致弹性胶块联轴器胶块被扭断，因此，造成胶块被扭断的主要原因是由于功率增加，而功率增加的主要原因是由于电源电压的降低。

因此，在生产中应避免因电压波动引起的球磨机功率增加。根据上述分析，建议厂家采取以下措施：

(1)在生产中保证供电稳定，也就是要保证球磨机转速稳定。

(2)合理选择润滑油，在牌号选择时，粘度等级要大一个等级。这样可以避免当供电不稳时，不会引起功率急增的问题。这样将使磨机传动装置的负荷相对比较平稳，提高传动装置的寿命及运转率。

(3)严格润滑管理制度，加油周期，换油周期要符合实际情况，保证合理的中空轴与球面瓦之间良好的块润滑状态。

球磨机 //www.51qmj.org/products/2010-03-03/qiumoji.html

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