浮选槽陶瓷耐磨胶泥使用方法 防磨料施工

浮选槽陶瓷耐磨胶泥使用方法 防磨料施工，陶瓷耐磨胶泥作为一种新型涂料，使用环境都是水泥厂、火电厂等集体设备内部，在生产的过程中自然也是选用上好的原材料，确保涂料的耐磨性。市场给我们压力，竞争给我们压力，我们会将所有的压力化为我们服务好各行业的动力，争取做好的耐磨陶瓷涂料产品，认真对待每个耐磨陶瓷涂料施工项目，回报社会对我们正邦耐磨材料有限公司的信任。 

 一、耐磨胶泥的价格、骨料含量、制造商务可以通过判断质量。以下是对这四点的详细解释:   

1、价格:近年来，市场上耐磨水泥的价格也有所上涨或下降。这主要是以前普通耐磨水泥由于技术不成熟，产量低导致价格不稳定。然而，市场上的新型耐磨水泥解决了这个问题。相对来说，新型耐磨水泥技术稳定，产量增加，所以新型耐磨水泥的价格也趋于稳定。据调查，有名制造商生产的耐磨水泥在市场上的销耐磨水泥好得多。   

2、骨料含量:市场调查显示，市场上经常出现的耐磨水泥骨料含量一般在50%-55%之间，密度为2.3。这两个指标是耐磨水泥的主要指标，直接决定了耐磨水泥的性能和价格。有名厂家的耐磨水泥骨料含量可达65%左右，密度2.65，这也是有名耐磨水泥在市场上一直受到客户的主要原因。   

3、制造商：市场上生产耐磨胶泥的厂家不计其数，多如牛毛。但正规的厂家又如数家珍，少之又少。常规厂家生产的耐磨胶泥质量有保证，但小厂家生产的耐磨胶泥如果在生产过程中搅拌不均匀，就会有杂质掺杂，造成材料中的颗粒不均匀，进而影响材料的性能。正邦耐磨胶泥生产厂家是一厂家，公司不仅生产经验丰富，而且施工经验丰富，能为客户提供技术分析和施工技术指导。   

4、服务:市场上很多耐磨胶泥厂家只供应材料，但不提供施工。这是因为他们没有技术人员，所以不能提供技术服务；调查显示，厂家不仅可以为客户产品知识，还可以为客户提供施工技术指导。 总而言之，我们在购买耐磨胶泥时，不知道如何选择判断，可以通过对这四点进行比较，从而选择适合自己的耐磨胶泥。 

 二 、耐磨胶泥的物理结构主要是由聚合物、刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂制成的双组分合成材料。当胶泥涂在设备基体上时，胶泥中的聚合物与设备基体形成强大的分子连接键，使胶泥与设备的涂层表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉和超微粉填料赋予设备涂层表面的 性能，即高耐磨性；同时，聚合物本身具有防腐性能，使涂层设备具有耐磨性和耐腐蚀性。 

 三、该产品由高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、应时等骨材改性树脂复合而成。具有与金属结合强度高、施工方便、立面不流动、固化不收缩、耐磨性等特点。用于 ，通常处于易磨损、腐蚀、气蚀或化学腐蚀的环境中。设备零件和金属表面也可以 ，也可以制作各种耐磨防腐涂层。 

 四、耐磨胶泥是以环氧树脂为胶料，配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。加入 剂，使环氧得到改性，粘结强度大大提高，固化速度加快， 胶泥稠化，可涂于垂直工作面上，不流动，不污染。适用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮、一次(煤粉)风管。其他设备如球磨机出入口管等大面积易磨损部位的耐磨衬里，也可用于各种化工设备的防腐蚀表层和衬里。 

 五、施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，如有强风或者阳光直射在刚涂抹好的部位应当加以防护，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固从而导致表面出现裂纹。气温在25摄氏度左右养护固化时间为48小时，冬季施工保证气温在5度以上固化时间为72小时。 

 六、混合与搅拌：搅拌：使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。陶瓷耐磨料在施工中需加入胶水，用于有腐蚀性气体管道和设备内壁，搅拌机内倒入～150公斤的陶瓷耐磨料，（公斤为标准），然后加入相对应的胶进行搅拌，搅拌时间10分钟左右，直至涂料粘度适中方可使用，适应温度常温至0℃。 胶水用量:一吨料需加入180kg～200kg的陶瓷胶水，（冬季胶水用量大约为180公斤，夏季胶水用量约为200公斤）。   

 七、耐磨胶泥的性能十分优越，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就保证了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。但同样重要的是，耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸盐，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种绿色新材料。