高温陶瓷涂料成为涂料产业发展要点

    耐磨陶瓷涂料的开发是建立在完整的理论基础上。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料的性能已经超过了国外产品的功能，国内生产的耐磨陶瓷涂料有较好的耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，已是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，地提高设备运转周期，耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温性好，无剥落现象，表面几乎无磨损，达到了设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的， 降低了维护费用和生产成本，提高了设备的运转率。

    目前，市面上虽然农业生产体系防腐涂料虽然被大规模的应用，但无机非金属材料具备有良好的耐蚀性、耐磨性、耐高温以及不易老化的特点，也逐步受到人们的重视，比如高温陶瓷涂料。陶瓷耐磨涂料作为新型的高温陶瓷涂料，具备高稳定性，同时还具有耐高温、耐腐蚀、、隔热保温、绝缘自洁、的特点，在实际高温环境中应用也有很好的效果。

    一种陶瓷耐磨涂料兼顾农业生产体系涂料和无机涂料特点性能，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的高温陶瓷涂料的耐高温1000度以下，要求涂料在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料被广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、回转窑、模具、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温涂料。高温涂料研发需要投入大量的人力、物力，投入大产出时间长。

    耐高温陶瓷涂料种类有着低的导热系数高温隔热保温涂料、的高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的1091高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料，这些高温陶瓷涂料在市场上有广泛的应用和好评，也得到相关部门的认定和支持，耐高温陶瓷涂料多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级，高温陶瓷涂料必将成为下一代涂料技术发展要点，也将是耐磨涂料发展的新方向。