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铬在高速钢轧辊中的作用有哪些?-铝板带铸轧辊套有经验制造

2016/8/17 20:03:28来源:网络点击数:802

  铬在高速钢中部分存在于M6C型碳化物中,也能够形成M23C6型碳化物,M23C6能在较低的淬火温度下完全溶解,使固溶体达到碳铬饱和,而不影响晶粒尺寸。铬还能促使奥氏体中的M6C更完全地溶解,从而提高高速钢的淬硬性和红硬性。此外,高速钢450-525℃回球墨铸铁轧辊制作火时,一部分铬从马氏体中析出,促进弥散硬化;另一部分铬保留在a固溶体中铸轧辊粘滚,以阻止加热到较高温度时软化,因此.加人3%-4%铬可以得到稍高的三次硬度。铬在高速钢中还可以明显减少氧化。但铬含量过高,多余的铬参与回火时沉淀析出的碳化物的形成,这种含铬碳化物在较低温度时容易析出,降低高速钢的热稳定性。铬含量过高,还会加大碳化物的不均匀性。

  由于铬在高速钢轧辊中增加M7C3碳化物数量,降低MC型碳化物数量,且M7C3型碳化物硬度低于MC型碳化物硬度,这对耐磨性是不利的。但铬含较低的轧辊,由于基体优先磨损和轧材黏附在辊表面的缘故,使轧辊表面易变得粗糙,加大了轧制摩擦系数和轧制力。增加铬含量,使轧辊中含有一定数量的M7C3型碳化物,对改善辊面抗粗糙性,降低轧制力是有益的。铬含量提高,还有利于改善高速钢轧辊的抗热冲击能力。因此,高速钢轧棍中合适的铬含量是4.0%-7.0%。

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