郑州恒众重工机械制造有限公司

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恒众重工轧辊高速钢轧辊的使用效果-双辊铸轧辊速控制

2016/8/17 16:03:30来源：网络点击数：276次

　　高速钢轧辊的使用弥补了高镍铬铸铁轧辊不耐磨换辊换槽次数多、易掉肉、轧材表面质量粗糙、尺寸精度差等多种缺陷，有利于充分发挥设备的生产能力，有利于生产的顺行，降低了轧线操作人员的劳动强度，经济效益显著。
　　1.提高生产稳定性和技术指标
　　使用高镍铬铸铁轧辊时K2道次每班更换1次轧槽，K1道次每班更换3、4次轧槽，轧槽磨损量大，在一定程度上制约了产能的提高。使用高速钢轧辊后单槽轧制量是高镍铬铸铁轧辊的3 ～ 4倍，K2道次3、4个班更换1次轧槽，K1道次每班更换1次轧槽，轧槽磨损量较少，减少了换槽换辊占用时间，提高了轧机的作业率和生产的稳定性。
　　在精轧关键道次采用高速钢轧辊，非常大的优势在于精轧关键道次料型长时间保持稳定。在正常生产过程中调整次数的减少和料型高度的长时间稳定，较直接的优势在于成品尺寸稳定负差波动小。同时由于耐磨性好，过钢量高，可以有效地保证两切分和三切分的多线料形尺寸，对于稳定成青岛铸轧辊品钢材的尺寸，提高定尺率、成材率指标有显著帮助。与普通轧辊相比可以提高成材率0.1%，定尺率提高0.1% ～ 0.4%，可以减少轧制废品支数50%左右。
　　2.降低轧辊消耗
　　使用后表明，高速钢轧辊单槽过钢量提高，重车修磨量铸钢轧辊热处理工艺减少，增加了轧辊的使用次数，成品尺寸稳定，表面质量提高。以现场轧制12螺纹钢为例，预切分和成品架次单槽过钢量提高至少3倍，单槽修磨量减少了1 /3。
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