工业上应用的陶粒砂回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火砖衬板，且与水平线成一定的倾斜角，由3个轮带支承在各挡支承装置上,其下有一个小齿轮与其啮合。  

工业上应用的陶粒砂回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火砖衬板，且与水平线成一定的倾斜角，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在陶粒砂回转窑的入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动陶粒砂回转窑。  

陶粒砂回转窑窑内装置除挡砖圈外还有些什么?下面恒星技术人员详细为您介绍。  

(1)陶粒砂回转窑入口措施。目的是帮助黏性湿物料能顺利地进入窑内。  

(2)挖尘装置和返料勺。焊在筒体上，用来将窑尾罩或冷却机头的积料返回窑或冷却机内。  

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(3)刮料器。作用是清除回转窑窑壁上的积料。刮料器的截面是圆形，四等分有圆弧糟，长度大约为回转窑的3倍有效直径，铸钢件，重300-400kg/m。  

(4)链条预热装置。流入陶粒砂回转窑内的烘干带挂有链条，该装置既能增加回转窑的烘干带传热面积，又能利用链条随筒体转动而晃动，防止结疤。链条一般60�一排，每排5-6段。从窑尾向内2.4m处开始配置，链条长不超过15m。它的缺点是对回转窑筒体有磨损且常有断链落入物料中。  

(5)热交换器。陶粒砂回转窑的预热带和冷却机内有各种形式的热交换器用以提高热利用率。  

(6)窑头铁砖。锻烧完毕的熟料由此进入冷却机，需要有耐高温、耐磨损和容易更换的铁砖来保护窑头筒体。  

(7)附属件。为满足工艺要求，筒体上有卸砖孔、测温计孔、取样孔。  

河南恒星机械制造优质的陶粒砂回转窑设备，我公司回转窑采用先进技术和高质量材料，产品质量有保障。