传感器焊接机是款被广泛使用的新能源、汽车等行业的设备，其主要作用对象就是传感器。传感器作为检测工具，要求检测研究对象的物理或化学的信息，其工作过程要求稳定、可靠、精度高。而激光焊接 由于其独有的特点，特别适合在传感器是密封焊中使用。

激光可焊接传感器分类：

1、压力传感器：压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，其中表压传感器在传感器焊接机中使用较为广泛。

2、温度传感器：是一种将温度变化转换成电信号的一类传感器。目前大多应用于温度探测、检测、显示、温度控制、过热保护等领域。

3、磁场传感器：电磁场传感器是利用某些材料的磁电效应做成的对磁场敏感的传感器，像霍尔元件、磁阻原件、磁敏二较管、磁敏三较管这些元器件，它们可以用来测量位移、振动、速度、转速、压力等这些非电量原件。

4、速度传感器：单位时间内位移的增量就是速度。速度包括线速度和角速度，与之相对应的就有线速度传感器和角速度传感器，我们都统称为速度传感器。

激光焊接工作原理:

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种**准确焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的准确焊接中。

激光焊接传感器的优势：

1、高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。

2、热输入小?。输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。

3、高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝筹备微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。

4、强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电较或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

5、非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。

6、消耗少，省人工，容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。

总结：

传感器对敏感度要求很高的，对于它的焊接工艺我们也就只能选择跟它一样准确度的焊接机来完成，这样才能发挥较大的功效，避免出先误差。传感器激光焊接机脱颖而出成为众多焊接机的佼佼者。而且随着社会的发展，激光焊接机正逐渐取代传统焊接机的地位，为广大传感器生产厂家所接受。

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