热熔盐对生物质锅炉危害及高温防护涂层
志盛威华周工133---8138---5873
生物质锅炉对生物质燃料进行燃烧过程中会产生熔盐类物质，在高温烟气的环境中加快腐蚀速率，形成锅炉受热面损坏。
热熔盐主要是碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、氢氧化物以及低熔点的氧化物等混合物，在碱性高温环境下，就会由于其中含有的金属氧化物以及阴离子对锅炉受热面产生腐蚀危害。
主要腐蚀位置包括：换热管、屏式换热器、水冷壁、烟道等部位，磨损大、腐蚀严重，伴随结焦挂焦现象，直接影响设备使用寿命，降低换热效率。
可以使用ZS-1061耐高温红外辐射涂料解决高温腐蚀、结焦挂焦、效率低等问题。
ZS-1061耐高温远红外辐射涂料简介
产品组成及特点：涂料采用特种无机硅酸盐复合体系作为成膜物质，加入过渡族元素氧化物、稀土氧化物Y2O3等填料。
固化成型涂膜具有稳定的红外发射率，耐温性能稳定，高温下辐射率强、耐蚀性好、硬度高、耐磨性能优。
工作机理：涂料体系内部采用过渡族元素氧化物和硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了杂质能级，提高红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、强度高、耐腐蚀性、耐磨性等性能，提高涂层的整体强度和致密性。
稀土元素氧化物(如Y2O3)的掺入能提高反应物的活性，同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
长期耐温：1800℃，红外波段平均辐射率ε＞0.9
用途：涂刷在炉膛，加大炉膛的热辐射功能，减少炉膛对热量的吸收，有效均衡炉膛空间的热状态，减少炉管受热不均的状态，提升热效率，保障安全生产。