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应用背景
铝带具有良好的密封性、保藏性、避光性，其舒缓反应性强、强度高、成型性好决定了其在包装容器业的广泛应用，是世界上用量非常大的金属包装板材，广泛应用于食品、医药品、日用品、工业品等包装领域。随着带钢生产技术的不断提高，包装行业对金属质量提出了更高的要求，小孔为带钢常见的产品缺点，将直接影响到容器包装的密封性能。
由于高速运行的铝带生产过程中，传统的人工肉眼无法检验到很小的小孔，借助于【钢带小孔检验系统】对产线进行实时的小孔检验成为行业应用的趋势。
工作原理
将工业CCD 相机架设在产线上方进行实时在线扫描，利用高亮的LED线性聚光光源进行背打光。当出现小孔时，强光透过小孔，被CCD相机采集到，经过处理，系统自动记录小孔的图像、位置等信息，同时通过信号控制实现打标机对小孔的自动贴标定位。
技术介绍
【铝带小孔检验系统】主要用于检验各类板卷材表面出现的孔洞、边裂等缺点，借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的小孔检验成像系统，及时准确的反应孔洞、边裂的形状、尺寸以及位置等具体信息，在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时，有效的节约了生产成本、提高了产品质量。
| 检验对象 |
铝带箔，镀锡板、马口铁、镀锌板、冷轧板等金属材料 |
| 检验幅宽 |
1250mm(根据产线幅宽进行定制) |
| 缺点类型 |
小孔、边列、宽度变化 |
| 检验速度 |
MAX：1000m/min |
| 检验精度 |
0.02mm*0.02mm(根据用户精度要求进行设计) |
| 小孔标识 |
自动声光启动紧急信号，同时在小孔边缘自动粘贴标签 |
| 测宽精度 |
板面无横向纵向偏移时≤3mm |
| 历史记录 |
记录板宽、小孔米数、直径、横纵向位置、图像信息 |
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