板式家具生产工艺构成要素以及流程：

      一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到后的产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料机、封边机、排钻。板式家具生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。

1、板式家具数控开料机。

板式家具数控开料机包括三工序数控开料机、四工序数控开料机、双工序带排钻数控开料机、板式家具数控加工中心开料机、双工位数控开料机、自动上下料数控开料机等等。每一种数控开料机都有自己适合的工艺。比如说三工序或者四工序数控开料机，它就比较适合刚刚踏入全屋定制板式家具行业的朋友。每天可以生产六七个衣柜橱柜，顺便还可以做一些橱柜门和衣柜门，就是效率低一些。如果每天有大批量的门板和柜体需要加工，那么板式家具数控加工中心开料机就是非常不错的选择。设备本身带有一个刀库，可以装配12把刀，如果柜体和门板同时来做，那么非常节省换刀时间，大大提高了全屋定制板式家具的生产效率。如果你现在有四五台推台锯，而且主要产品是衣柜橱柜的柜体，那么你就可以选择这款双工位的数控开料机。它的生产效率可以达普通单工位的1.6倍左右。另外，在选择机器的时候还要考虑开料拆单软件的配备

2、板式家具数控侧孔机。

板式家具数控侧孔机是在原来条码侧孔机的基础上发展而来，这款设备的*大特点就是：速度快，可盲打！只要它感应到板材上面有垂直空位，机器就会自动快速打出侧孔。控制系统可以设置木屑孔的盲打功能，非常简单实用

3、全自动真空覆膜机。

全自动真空覆膜机，双台位可根据客户加工产品来定制工作台位尺寸。加工范围：可使用于各种PVC膜，贴覆于家具，橱柜，音箱，工艺品装饰墙板等各种板式家具上。并可在加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴膜工作。低，中高密度纤维板，胶合板，实木板，金属板，石膏板。

设备特点

（1）运用数字显示自动控制技术，操作简单，自动化程度高。

（2）采用真空技术双气走道，走气性能平稳，工件成功率高。

（3）工作台采用钢结构框架，有效提高真空度，经久耐用。

（4）交换式工作台，可以进行一箱多件贴膜工作，实现了一机多用的**工作。

（5）采用远红外恒温加热系统，节约能源，省时省电，加热均匀，从而减少了产品的变形，起皱，脱胶等现象。

（6）电控系统关键采用部件采用高温，高绝缘材料配置，运行安全可靠。

功能优势：

（1）采用先进的底上双加温，双温控制辅助加温；

（2）采用数显技术，自动化程度高，操作简单；

（3）可记性各种高光PVC，热转印及较厚PVC进行无缺贴饰；

（4）具有粘结牢固、不反弹、给沟槽线条，清晰到位。

4、全自动封边机。

压紧、齐头、倒角、粗修、精修、刮边、抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。

各部组功能介绍：

 预铣：采用双铣刀对裁板锯开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。

 涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。

齐头：通过准确的直线导轨运动，采用靠模自动跟进和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。

 精修：均采用靠模自动跟进和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。

 刮边：用于清理修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。

抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。

开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。