ADC12铝合金

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铝棒，铝板合金状态如：H14、H12、H34、H111、H112、H113、H116、H321、H38、H116、H16、H18、T4511、H25、T8、T651、H22、H24、H36、H32、T6、T5、T4、T3、

T6511,T9、F、TO、T、A、AA、AL、T73、T6511、T7651、T76以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

不同牌号铝合金的典型用途

合　金 典　型　用　途

一、铝板状态分类

1 、f：自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的 　　产品，该状态产品的力学性能不作规定 　　2 、o：退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品 

　　3 、h：加工硬化状态 用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过 　　（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字 　　4 、w

：固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效 　　的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 　　5 、t：热处理状态 （不同于f、o、h） 适用于热处理

后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品，t代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字。

二、h状态细分

（1）[1]hxx状态： 　　h1?——热轧、张力强；h2?——连铸连轧、张力强、部分韧化；h3?——经过内应力处理、性能稳定；h4?——经过上漆或涂层；h?2——25%硬度处理；h?4——50%硬

度处理；h?6——75%硬度处理；h?8——90以上硬度处理。 　　（2）hxxx状态： 　　h111：适用于较终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及h11状态的产品。 　　h112：

适用于热加工成型的产品，该状态的力学性能有规定的要求。 　　h116：适用于镁含量≥4% 的5???系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。 　　（3）hxy 细 

分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度： 　　hx1：抗拉强度较限为o与hx2状态的中间值。 　　hx2：抗拉强度较限为o与hx4状态的中间值。 　　hx3：抗拉强度较限为hx2与hx4状态的中间值。 　

　hx4：抗拉强度较限为o与hx8状态的中间值。 　　hx5：抗拉强度较限为hx4与hx6状态的中间值。 　　hx6：抗拉强度较限为hx4与hx8状态的中间值。 　　hx7：抗拉强度较限为hx6与hx8

状态的中间值。 　　hx8：硬状态。 　　hx9：超硬状态、较小抗拉强度较限制超过hx8状态至少10兆帕。 　　注：当按上表确定的hx1～hx9状态的抗拉强度较限值，不是0或5结尾时，应修约

至以0或5结尾的相邻非常大值

三、t状态的细分

1、tx状态： 　　 　　t0：固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高度度的产品。 　　t1：由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成

型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限）的产品。 　　t2：由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，

进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。 　　t3：固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高度度的产品 。 　

　t4：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限）的产品。 　　t5：由高温成型过程冷却，然后进行人工时

效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限），予以人工时效的产品。 　　t6：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理

后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限）的产品。 　　t7：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响

力学性能较限）的产品。 　　t8：固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。 　　t9：固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状

态。适用于经冷加工提高度度的产品。 　　t10：由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。 　　注：某些6xxx系的合金，

无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9状态可采用上述两种热处理方法的任一种

。 　　2、txx状态： 　　t42：适用于自o或f状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t42状态的产品。 　　t62：适

用于自o或f状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t62状态的产品。 　　t73：适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力

学性能和抗应力腐蚀性能指标