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排气管陶瓷耐磨胶泥配方 防磨涂料新材料

2024/11/5 9:33:20来源:正邦15938773131点击数:103

排气管陶瓷耐磨胶泥配方 防磨涂料新材料

 

排气管陶瓷耐磨胶泥配方 防磨涂料新材料,陶瓷耐磨胶泥的使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓 度、速度和冲刷角有关,颗粒越小,浓度越低,冲 刷速度越低以及冲刷角度越小,耐磨陶瓷层的使用 寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里,微 粉比表面积为420~450m2/kg,浓度在350g/m3,速度 在28~30m/s,冲刷角度为30°的情况下,20mm的 耐磨陶瓷层可以使用 8~10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比矿渣的易磨性好,相同的施工厚度,使 用寿命在 10年以上。  新型干法水泥生产线中,应用 防磨胶泥,取得了很好的效果。

 

陶瓷耐磨胶泥防磨效果好,采用磷酸盐溶液作结合剂,配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、超微粉及多种外加剂,施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强,耐磨损,耐化学侵蚀,抗剥落,养护时间短,可与各种耐火材料结合等优点。

 

一、 包装 陶瓷耐磨胶泥为25kg/袋包装,同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂,加入量为袋装粉料的12%左右。

 

二、 贮存涂料须存放在干燥库房内,不得雨淋,受潮,保质期为12个月。

 

三、 施工说明

 

1、搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具须清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

 

2、促凝剂加入,根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可根据施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。

 

3、搅拌:每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜,然后加入促凝剂干混2分钟,而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右,搅拌成“面团状”,有塑性时方可放料使用。

 

4、施工:将施工部位清理干净,内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物,清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹涂料,施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件,且间距不大于50mm。

 

5、待初凝后,自然养护24小时以后施工部位即可移动,同时也可以点火生产。

 

6、该陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

 

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用,应废弃。

 

8、该施工完毕初凝后,无需养护、烘烤、直接点火升温使用,且不影响其使用性能。

 

四、施工步骤

 

1、耐磨陶瓷胶泥的搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具要清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物;

 

2、促凝剂加入,根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可 根据施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。

 

3、搅拌:每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜,然后加入促凝剂干混2分钟,而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右,搅拌成“面团状”,有塑性时方可放料使用。

 

4、施工:将施工部位清理干净,内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物,清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件,且间距不大于50mm。

 

待陶瓷涂料初凝后,自然养护24小时以后施工部位即可移动,同时也可以点火生产。

 

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