扳手抛光机又名手工具抛光机

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扳手的种类有：内六角扳手、开口扳手、呆头扳手、活动扳手、批咀、螺丝刀等

扳手的生产工艺

俗称开口扳手。

1、开口扳手的加工采用拉削而取代以前的热冲工艺。其优点主要:一是提高了开口扳手的尺寸精度和加工表面粗糙度，稳定提高了表面质量;二是减轻了劳动强度;三是减少了环境污染。

2、毛坯制作的改进:一是将材料加热由以前的煤加热或油加热改为电加热;二是压型由传统的摩擦压力机改为精锻机或模锻锤;三是提高制坯生产线的自动化程度。其优点不仅减少了环境污染，提高了锻坯的质量，减少了后道工序的工作量，清理了棒料在煤加热(或油加热)中的氧化、过烧、脱碳等现象。制坯生产线甚至采用氮气保护装置，实现了制坯无氧化生产。

3、抛光工艺的改进:一是化学抛光的广泛应用，大大提高了开口扳手表面粗糙度，使扳手表面完全达到"镜面";二是自动抛光机的应用，采用机器人进行抛光，不仅提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，更重要的是提高了扳手的表面形状和线条流畅。

扳手抛光机构造及操作步骤：

   抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

   抛光机马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的*，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得较佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。

   抛光机轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件进入精抛(上光)工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。

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