使用注意事项

由于脚踏剪板机是以人力为动力，故在使用中要注意以下几点；

1、本机器只能用于剪切板料厚度1mm一下、宽度800mm到1200mm以下的冷轧，热轧钢板和铝板的剪切。

2、机器在使用前，必须将机器各部件调整好，并对运动部件作严格检查。

3、本机器必须经常保持清洁，在为涂漆及滑动部分必须涂上防锈油脂。

4、机器上的剪板机刀片刃口宜保持锋利，如发现磨损及损坏或滞钝现象，应及时磨研及调换。

5、机器运动部位应使用清洁，无腐蚀性及杂物的物件，经常加润滑油剂，保持机器的灵活。

6、严格按照操作程序进行剪切，切勿使机器承受过载超负荷剪切，以免造成机器零件或刀片的损坏。

7、在剪切时如发现有不正常现象，应立即停止剪切，进行调整、维修。

8、在剪切不同厚度的板料时，剪板机刀片的上下刀片刃口间隙应及时调整，间隙的调整比例是1：0.03毫米。例如：当剪厚度为1毫米板料时，则上下刃口所需间隙为0.03毫米。

意事项1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

剪板机特点

一、产品外形结构

1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。

2.机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。

3.采用德国技术进行内应力清理。

4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。