FBSY-C系列 智能单柱伺服液压机产品特点

1.设备机身采用整体铸造，刚性好，性能稳定。 

2.设备采用先进的泵控技术，节能环保，比普通压力机节能30%- 40%，噪音不超过55db。 

3.伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，主轴下行重复定位精度高±0.01mm。 

4.配有称重传感器，可显示实际压力。 

5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进速度提高工作效率，工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。 

6.设备有油温检验功能，当油温过高时机器会启动冷却器，对液压油 进行冷却，从而保证机器的稳定性。 

7.可以同时检验压装的压力和位移，当压力或位移不在设定范围内机器会自动启动紧急信号并停机。 

8.由于控制简单，配件少，因此维护成本低。 

9.主要用于准确轴承和齿轮等产品压装和各种准确冲裁。 

10.在压制完成后可以进行长时间保压。

11.红外线保护装置（选配）。

液压机保养制度 

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。 

2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的油压油 

3、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。 

4、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 

安全操作规程 

1.液压机操作者应熟悉一般性能和结构,禁止超负荷使用。 

2.使用前,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 

3.液压机开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。 

4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 

5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。 

6液压机严禁将手,头置于模具与压头之间。 

7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方