<p>圆型蓄热式熔铝炉　特　点：　·该型炉具有普通反射炉容量大、结构简单、成分控制容易和操作方便之优点的同时，克服了普通反射炉烧损大、能耗高、操作环境差和局部过热过烧之不足；　·具有竖式炉能耗低、熔化快、炉龄长、炉温均匀及无局部过热过烧之优点的同时，克服了竖式炉容量小、不便于成分控制和废料烧损大的不足；　·具有国外大型废铝炉烧损低之优点的同时，克服了其设备结构功能复杂、设备投入资金大及生产效率不高之不足；　·设计有空气预热装置，能充分利用烟气余热蓄热，降低了燃料消耗，同时也降低了烟气的排放温度（较低≤150　℃）；　·由于采用炉顶加料，因而劳动强度低，操作简单方便。　规格(容量)：3T、5T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、35T、50T。　能耗(104Kcal/T·Al)：3-5T炉≤55；8-10T炉≤45；12-15T炉≤42；20T以上炉≤40。　烧　损：≤1.3％（回炉料30％、铝锭70％时）。　熔化速度：2.5-3.5h/炉。　适用范围：间隙作业和配置合金等（特别适用于回炉料较多的熔炼情况），如：铝型材、铝制品、合金板带及废铝回收等。　适用燃料：轻油、重油、废油、渣油、天然气、各种煤气等。　(上述指标均指在连续生产的条件下)　主要规格参数及经济技术指标一览表　规格内容3T5T8T10T12T15T20T25T　额定容量（t）3581012152025　非常大容量（t）3.45.68.911.213.516.72227.5　熔化速度（h/炉）≤2.0≤2.0≤2.5≤2.5≤3.0≤3.0≤3.5≤3.5　非常大熔化率（t/h）1.83.24.85.56.58.51012　能耗（104Kcal/t）≤58≤52≤48≤48≤45≤45≤42≤42　烧损（％）≤1.5％≤1.35％　排烟等级林格曼一级　大修炉龄（a）竖炉≥2，底炉≥3　正常排烟温度（℃）≤200℃　较高炉膛温度（℃）1250℃　燃烧器配置（104Kcal/t）3-302-60+303-603-100　风机功率（Kw）45.57.51111157.5+5.511+7.5　底炉外径（1）26703410382641824500495655506072　竖炉外径（2）11341410151016101610174018601860　竖炉内径（3）60080090010001000110012001200　放水口尺寸（4）3540455055606672　底、竖炉中心距（L）62881897610661195133815752836　底炉高度（H1）24232570263027653035313232903420　加料斗高度（H4）220260260260260260300300　炉体总高（H）41564725531054355710615066906820　启盖杆高度（h1）11001300140015001500160017001700　放水口高度（h2）550500500550550600650650　炉门口高度（h3）10801100113012001200126013201320　炉门口尺寸A1×B1420×310600×380780×550　基础尺寸（A）29503700410044504800520058506400　炉前平台长度（B）≥3500≥4200≥4500≥4800≥5000≥5600≥6000≥6500　炉体总重量（t）3661678286110135161　适用燃料轻油、重油、天然气、液化石油气、煤气等　说明：　1.主要经济技术指标是指：每炉达到额定容量，回炉料不超过30％，其余为铝锭，在炉子进入热平衡状态并连续正常生产的条件下，从加料到铝液升温到740℃过程中所达到的指标。　2.炉体总高度（H）和炉顶操作平台高度可根据用户车间条件作适当调整。　3.使用如煤气等低热值燃料时，其燃料消耗指标会有少量变化。　4.使用重油、渣油等劣质油为燃料时，部分风机规格、烧嘴配置会有适当调整。　5.供方保留因技术改进需要而进行部分结构尺寸调整的权利。</p>