1400℃真空烧结炉

   此款电炉的发热体采用优异硅碳棒，耐火材料与隔热材料均采用陶瓷纤维制品，蓄热量小，与传统耐火砖电炉相比较，电能消耗仅为原来电炉的1/2；电炉重量大大减轻；升温速度更快，1小时内可升温到使用温度。

一、炉体部分规格：                                                         
1.常用温度： 1300℃
2.较高温度： 1400℃(报警报温度为1380℃)
3.炉膛有效尺寸：200*200*300mm（宽x高x深）

4. 产品外观尺寸：2100*1300*1900mm（高x宽x长）

5. 产品重量：750KG

6. 加热元件：优异硅碳棒

7.加热介质：热辐射通过空气介质热传导；真空状态下，直接热辐射加热。
8.表面温度：双层水冷结构，表面温度≤50℃。

9.升温速率：0-20℃/min 

10. 降温速率：同升温速率（自动控温）

11. 控温精度 ：±1℃                                       
12. 功率 ： 12KW   三相  380V  

13. 炉膛材料：真空吸滤成型陶瓷纤维

14. 优点：吸热量小 、升温快、节能省电。

15. 炉壳：碳钢，外部静电喷塑，美观大方

             
二、温度控制系统规格：                                                       
1.温度控制: PID自动控制温度，数字显示（可编程度30段曲线；全自动升温、保温、降温）上限启动紧急信号、偏差启动紧急信号、程序运行结束自动停止、无需人值守

2. 温控仪表线性电流输出，触发器移相触发反并联双向可控硅。

3. 控温热电偶采用S分度热电偶

4. 警报动作：
a. 超温启动紧急信号：炉内温度上升达到启动紧急信号温度时，自动切断电源，启动紧急信号提示灯亮。
b. 断偶启动紧急信号：热电偶开路，仪表启动紧急信号并自动断电。

三、真空及水冷系统                                                          

1. 双层水冷碳钢真空罐体，前后半圆封头。炉门封头与腔体用20mm厚不锈钢法兰连接，内置硅胶圈密封，手轮锁紧。

2. 真空机组由前级泵、扩散泵组成。

3．扩散泵为200口径，抽速5000L/S ，较限真空10-5Pa;双级旋片前级泵进气口径80mm，抽速25L/S.

4. 真空泵抽气口配置电磁压差阀，防止误操作或突然断电而导致真空泵油倒吸。

5. 真空罐体与真空泵用波纹管连接，手动挡板阀控制。

4. 另配置1个进气阀，1个放气阀。

5. 配置冷水机，对循环冷却水进行冷却。

6. 较高工作真空度：7x10-3Pa (冷态). 高温工作真空度7x10-2Pa.

四、 设备外观：                                                             

1. 侧开式炉门，铰链固定。开启方便。

2. 炉体与控制柜整体化设计，体积小，紧凑美观。

五、设备配件与维护：                                                             
1. 配件：防护手套1双；坩埚钳1把；坩埚1只；耐高温垫砖1块；

产品说明书1份；仪表说明书1份；保修证书1份。

2. 质保期1年