进入9月份以来，6063无缝铝管炼钢二厂为进一步提升北区不锈钢质量水平，制定了一系列提升不锈钢质量的计划和措施，其中要点之一就是通过标准化操作提升关键指标，如全成分命中率、温度合格率、熔渣碱度合格
上海松江铝型材挤压厂率等。通过开展劳动竞赛、精细过程控制、二次造渣等工艺改进、过程节奏稳定控制等一系列工艺和管理办法，使过程指标大幅度提升：电炉保AOD平均温度提高了21℃，平均硅含量降低了0.10%，碱度合格率提高了15%
常州铝型材挤压加工厂以上，还原硅耗降低了1.2kg/t，全成分合格率提高了近一倍，每炉钢缩短冶炼时间4分钟，降低了熔渣对炉体渣线的侵蚀，避免了由于节奏不稳定导致的耐材忽冷忽热，以上指标的改善给炉龄提高奠定了坚实的基础。
同时，6063无缝铝管炼钢二厂针对每个AOD炉役都建立了档案，从砌炉、烤炉、冶炼、下线、拆炉都进行了详细的数据跟进和分析，对于侵蚀的薄弱环节制定了针对性措施，如侧枪环缝改进、过程较高温度控制、熔渣调整等，减小了薄弱环节的侵蚀，提高了炉龄。