新型 环保石灰窑，按结构区分，有竖窑、回转窑、悬浮窑，套简窑等型式;按所用燃料区分，有煤粉、焦炭、重油、煤气等型式。环保石灰窑类型不同.所产生的污染物也不同。
1)竖窑一般以50-120mm小块石灰石为原料，以煤粉、焦炭、重油为主燃料，装料、焙烧、出料轮流间断操作，炉况及其排烟参数不稳定。新型双膛竖窑和套筒竖窑缓和了生产工艺的不连续性以及烟气参数不稳定性，并实现了余热回收。
2)回转窑一般以3-50mm小块石灰石为原料，以煤气为主燃料。回转窑尾烟气温度高、湿度大、含尘浓
度高。
3)悬浮窑由多级旋风组成。一般以0-3mm粉状石灰石为原料，以煤气为主燃料。物料的预热、焙烧和冷却在旋风筒内逆向流动悬浮状态下快速完成。烟气温度高，含尘浓度大。
环保石灰窑的运行方式：
烧好石灰石是碳化工序的靠前个环节，除了要有一个适当的操作方法外，环保石灰窑的窑形结构对烧窑的好坏有着决定性的影响，特别是窑的直径(D)和高度(H)必须有一个适当的比例。较好的比例在3.5m以下的窑为H/D= 7.5左右。
实行三段烧窑，即上层有预热段、下层有冷却段、中间的稳定燃烧段，定时上料、定时出灰，上料窑顶不红、出灰也不见红火，以一个硼砂厂环保石灰窑为例，该窑直径1.5m，高llm,每次投石灰石800kg，无烟煤(折7000kcal/kg)95kg，为了调整煤石比例，每批石灰石和无烟煤都经过分析。每9两小时上料一次，上料前先出灰，每次出灰450-500kg并且应注意挑出杂石，筛洗泥砂，要勤上料勤出灰，使窑内物料处于动态，锻烧均匀稳定因此不易结瘤悬挂，保证了石灰窑的正常生产和石灰窑氧CO2浓度。