等离子粉末熔覆堆焊操作流程及故障检修

一、 操作流程

1、     装粉：把送粉器上盖拧开，粉用小漏斗倒入，然后把盖拧紧，不要漏气，注：粉末150目左右；

2、     水箱：水箱要加纯净水，水位高度距离上端3-5mm，少了再加，要经常检查；堆焊枪的两个水管接头要拧紧，不要漏水，也要保证两个水管的水循环正常，水管不能折叠，水箱没开或水管水循环不好会烧铜嘴，应特别注意；

3、     调枪：调枪的要点是钨针，钨针的针尖要尽量居中（磨钨针的时候要注意），这样不会偏弧；装枪时钨针的针尖距离铜嘴内壁0.5-1mm，这样起弧好，装卸钨针时要注意钨针上的钨较夹不要弄丢，焊枪的长帽要拧紧。更换铜嘴时要注意，换铜嘴时注意枪内有白色的居中换（陶瓷的）不要掉下踩碎，上铜嘴时铜嘴一定要拧紧，铜嘴拧不紧会很快烧坏，特别注意；换好铜嘴后，要把白色垫片和白色陶瓷保护罩装好拧紧，

4、     调气体： 气体用氩气和氢氩混合气（氢5-10%，氩气95-90%），氩气用三通分开，一根接到主机电源后面上方的接口，一根接到控制器后面下方的接口；氢氩混合气是一根管，接到主机电源后面下方的接口，接气管时要保证接口的气密性，如气密性不好，可加密封带；堆焊时氩气流量调到一个格，混合气调到一个格（这一个格是指在维弧已启动，再踩脚踏开关时两个钢瓶上流量表内小球所上升的位置）；如无氢氩混合气可用氩气代替，在使用时要相应加大气体的流量和相应加大电流，这样才能保证熔覆的好。

5、     调焊机：把焊机后面的空开打开，按功能键，调到离子焊的显示灯亮，间隔时间显示CC状态，调解旋钮把电流调到相应的数值（一般6高等左右）；焊机正面的气体流量计一般调到10左右（调这个气体流量时，一定要把维弧打开，即维弧显示灯要亮，按维弧按钮就可以打开维弧）；堆焊枪的另两个接头主弧（大的）和维弧（小的）要和焊机的接头接好，不要漏气；脚踏开关要接好；接地线要接好（接地线要夹到工件上,要夹好夹实），不要松动，以免烧坏。

6、     调送粉：调送粉是调送粉控制器，把送粉器的电源开关打开，调解旋钮（一般调到25-35），送粉控制器上的气体流量计一般调到25以上（调这个流量计时要按送粉按钮，红色表示停止送粉，绿色表示送粉）；送粉器下的送粉管要和堆焊枪上的细的送粉管接好，不要漏粉漏气。

注：熔覆堆焊的调整就是调整送粉量、电流和气体这三个参数（注意堆焊枪的移动速度），这三个参数是根据堆焊的要求和堆焊后的效果来调整的，在调整时要固定相应的参数才能调整其它的参数，以达到理想的效果；要多试试，熟能生巧！！

二、 一般故障检修

1、     不出维弧：（1）离子焊显示灯没亮氩焊显示灯亮—按功能键，让离子焊的显示灯亮；（2）没有气体—把气体打开，调到相应流量；（3）钨针表面氧化—重磨钨针(长时间不用钨针易氧化，长时间用钨针易钝化)；（4）钨针位置不对—重新调整针尖和铜嘴的距离（这个很重要，多数不出弧是位置不对和钨针氧化的原因）；(5)电流供给不好—按下维弧，把抢嘴对好工件，反复踩脚踏开关；（6）焊机故障—以上5种反复调试仍不出弧应联系厂家。

2、     不送粉：（1）送粉没开—按下送粉按钮，显示灯为绿色（2）送粉器中无粉—加粉；（3）送粉管堵塞—拔下堆焊枪上的送粉管，倒出粉末，用气泵吹管内（注：不能用嘴吹）；（4）无气体—检查送粉器和送粉控制器相关的气体控制部件（转速20以上、流量计25以上、气管脱落或漏气、氩气瓶没开、电磁阀坏了）；（5）送粉器电机不转—转速20一下，电机电源连线脱落，电机坏，送粉控制器坏（联系厂家）；