鑫腾辉数控秉承务实、创新、诚信的经营理念，始终坚持把质量作为企业生命力，把企业信誉和服务作为公司生存的根本，靠科技创新谋发展的原则，对每道工序均制定标准，层层把关，杜绝生产过程中出现的纰漏，确保产品质量和客户利益。鑫腾辉数控主营产品有：石墨雕铣机、陶瓷雕铣机、数控雕铣机、加工中心等。
****的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。对数控****总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。
影响数控****选择的因素
在选择****的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：
1）生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对****选择的影响。例如在大量生产时采用特殊****，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准****更适合一些。
2）机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的****类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和****系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的****，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
3）数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的****。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。
4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响****类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的****来加工。
5）加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响****的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时用细齿铣刀。
6）加工精度
加工精度影响精加工****的类型和结构形状，例如孔的较后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
7）工件材料
工件材料将决定****材料和切削部分几何参数的选择，****材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
数控****的性能要求
由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控****提出了更高的要求。从****性能上讲，数控****应高于普通机床所使用的****。
选择数控****时，首先要应优先选用标准****，必要时才可选用各种高速的复合****及特殊的专项使用****。在选择标准数控****时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进****，如可转位****、整体硬质合金****、陶瓷材料****等。
在选择数控机床加工****时，还应考虑以下几方面的问题：
1）数控****的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，****材料应与工件材料相适应。
2）切削性能好。为适应****在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，****应具有能够承受高速切削和力度强切削的性能。同时，同一批****在切削性能和****寿命方面一定要稳定，以便实现按****使用寿命换刀或由数控系统对****寿命进行管理。
3）精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，****必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达
4）可靠性高。要保证数控加工中不会发生****意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求****及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。
5）耐用度高。数控加工的****，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用****更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨****及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
6）断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在****和工件上，会损坏****和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求****具有较好的断屑和排屑性能。