德化15立方空压机出租租赁厦门川野机械有限公司张经理：I59 8O88 5OI6。

德化15立方空压机出租租赁 1、由于空压机上有多种不同的连杆，有些相似度比非常大，所以在拆卸时应该先按拆卸的顺序给连杆进行编号，从而方便重新装配在原来的位置上

       2、重新组装泉州空压机时，要注意各种螺钉、垫片等不要少装或错装，特别是涉及热涨间隙和止点间隙的熟片

       3、在装活塞环和油环时，要注意环口位置相互错开，以便更好的组装

       4、在安装活塞时，动作要轻柔，不能过于用力，否则会引起活塞变形，甚至是出现擦伤

       5、在装连杆和活塞时应该在曲柄和气缸内壁涂上润滑油

       6、在泉州空压机启动前盘车观察，看是否有卡阻现象，修机后至少要运转30分钟以上，再作负荷运行为了保障螺杆式空压机的正常运行，需要不定时地更换一些东西，比如润滑油、油过滤器、前置过滤器、空气过滤器、油气分离器等，而且这些东西的更换都是有严格的时间限制的，在螺杆式空压机使用了一定的期限后，就必须对这些配件进行更换。1、润滑油

螺杆式空压机油的更换时间是初次使用可控制在500小时左右，之后可以每3000小时左右更换一次。2、油过滤器

螺杆式空压机油过滤器初次使用的更换时间是在使用500小时，以后可以保持在1500小时左右更换一次。

4、空气过滤器

螺杆式空压机工作达到设定时间1000小时，或者有相应的标识提示时，必须将过滤器进行清洁或者更换。如果是机体工作环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。5、油气分离器

螺杆式空压机在使用过程中，如果出现指示灯亮或者油压力超过正常工作值，必须对油细分离器进行检测/更换。一般更换时间是3500小时左右，可视具体工作环境而定。

注意：在油气分离器的检测/更换时务必保证没有杂物掉入油桶，防止影响空压机的运转。

如果大家为了省钱或是因为嫌麻烦而忽略对这些东西的更换，那在一段时间之后，需要更换的就不仅仅是这些配件了，而是要对整个空压机进行检修或是直接更换更大的部件了。当然，所有更换/清洗部件皆视零部件的质量及寿命，以及工况而定，以免造成误判而导致维修不及时或过度维保。

堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电，容易被灰尘穿透。过多的灰尘进入空压机内部，会影响空压机油使用的寿命，还会造成油气分离器堵塞。　

　故障处理：

1、滤芯是过滤器的核心部件，由特殊材料制成，属于易损件，需要特别的维护、保养。

2、当过滤器经过长时间工作后，其中的滤芯已经拦截了一定的杂质，会导致压力增加，流量减小，这时候就需要及时清洗。

3、清洗的时候，一定要注意不能使滤芯变形或损坏。　

　设备中的滤纸也是关键之一，优质过滤设备中的滤纸通常采用充满合成树脂的超细纤维纸，它能够做到有效过滤杂质并且蓄污能力强。设备对于滤纸的强度也有很大的要求，由于空气的流量大，滤纸的强度能对抗住强气流，保证过滤的效率，延长设备的使用寿命。

　　过滤纸细孔度约为10um左右，通常每1000小时应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。空气过滤器上装有一压差控测器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞，即表示空气过滤器必须清洁或更换。

　　故障表象：油滤失效　　故障处理：是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断，如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。新机次运转 500 小时之后即需更换油及油过滤器，尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换，则可能导致进油量不足，而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。　

　油滤的有效使用时间由两方面因素决定：

一、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到较限时，油滤有效使用寿命就到了；

二、机器温度与滤纸抗碳化能力。机器高温时与常温时，油滤使用寿命是不一样的，高温机型会大大加速滤纸碳化，缩短滤纸有效使用时间；另外，差的滤纸有效使用时间会很短，正常情况下使用，品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。　

变频螺杆机长期低频使用时，通常温度较低，油分桶内水分较多，对滤纸防水能力较高；变频螺杆机低频使用时，会导致油路系统压力偏低，油滤必须阻力小、透气性好。

故障表象：油分芯堵塞/破损/烧毁/分离效果差　

　故障处理：润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器。　

　1．堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。　

　2.破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。

引起此故障的原因主要是：

（1）没有按时对油分芯进行更换；　　（2）选用了质量较差的油分芯；　　（3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。　

　3．烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。　

　发生此类故障主要是：

（1）空压机油的品质较差；　

（2）油分芯的本身质量太差；　　

（3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。　

　4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。　

　此故障的原因主要是：　

　（1）油分芯的本身质量太差；　

　（2）安装时没有按规程操作。

故障表象：润滑油失效　

　故障处理：确实，无论是新的空压机运行500小时需更换润滑油还是以后的每4000小时更换一次，这都是在标准的环境下得出的，而在螺杆式空压机的实际使用中，很多的因素都是会影响到润滑油的性能，也正因为这样，所以我们需要根据具体使用环境来确定更换周期。　

　那么哪些因素会影响到螺杆式空压机润滑油的更换周期呢？

目前大家都比较认同的几点主要是：　

　1.润滑油的质量：润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油，才能够在标准的环境下4000小时更换一次，而劣质润滑油的更换周期则非常短；　

　2.空气的湿度：空气中的湿度如果越大，就代表着进入空压机内部的水分就越多，而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质，进而会影响其使用寿命；　

　3.杂质：包括随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油，从而导致其失效；　

　4.酸碱性气体：某些空压机的使用环境中会存在着大量酸碱性气体，其种类的气体也是会影响到润滑油的工作性能的，从而导致其使用寿命的缩短。　

　故障表象：皮带弹性不良　　故障处理：将空压部门闭后，待机体内温度冷却以及没有压力后，查看传动皮带目前的状态。源于螺杆式空压机构造的特殊性，至于如何更换和调整，还要依据它的松紧状态。若是没有发生变形等严重问题，只需要将螺栓进行相应的选装，进而使之达到要求的情况即可。但是，当已经损坏到无法修复的时候，必须更变新件。　　

其中的注意事项是，皮带各处的张力必须保持一致，而且做好防止打滑的准备。装好后，试运行三十个小时左右，观察变化。其实，这里面关键的便是力度，掌握好这个度，可以避免断开等意外。　

　螺杆式空压机传动皮带更换和调整若是能做好，也有益于电动机以及其他配件的工作，无形中便减少了负荷。完成全部的步骤后，做好机头的固定。有序的进行，实施中必须严谨，不能出现错误，很多时候损坏的出现均因操作失误导致。保持足够的警惕性，做好充足的准备，及时对各数据做调整。　

　故障表象：电磁阀不动作　　

故障处理：螺杆空压机上的电磁阀出现故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的电磁阀不动作，应从以下几方面排查：　

　1、螺杆式空压机电磁阀接线头松动或线头掉落，电磁阀不得电，可紧固线头解决问题。　

　2、螺杆式空压机电磁阀线圈烧坏。电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，若是开路，则电磁阀线圈烧坏。缘由有线圈受潮，导致绝缘欠好而漏磁，形成线圈内电流过大而焚毁，因而要避免雨水进入电磁阀。此外，绷簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不行也可使得线圈焚毁。紧迫处置时，可将线圈上的手动按钮由正常作业时的“0 ”位打到“1”位，使得阀翻开。　　3、螺杆式空压机电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的合作空隙很小（小于0.008m），通常都是单件安装，当农业生产体系械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处置办法：可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。完全的解决办法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洁，使得阀芯在阀套内动作灵敏。拆开时应注意各部件的安装次序及外部接线方位，以便重新安装及接线正确，还要查看油雾器喷油孔是不是阻塞，润滑油是不是满足。　

　4、螺杆式空压机电磁阀漏气。漏气会形成空气压力缺乏，使得阀的启闭艰难，缘由是密封垫片损坏或滑阀磨损而形成几个空腔窜气。　　在检查电磁阀故障应等该电磁阀处于失电时进行处置，直接更换电磁阀以烧毁的线圈，或者修复阀体的泄漏。　

  1、在我们检查滚动轴承时候，如果看到滚动的轴承没有显示损伤便可以继续使用，以致造成严重故障，如果不放心，也可以拆下滚动轴承，坚持便以更换，泉州空压机滚动轴承的技术状况应在专项使用的检查仪上进行检查，也可以用百分表进行一些数据的测量，如果不具备这些条件，也可以用粗略的地进行检查。

       2、我们观察空压机滚动轴承时，可以用肉眼观察滚动轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损，并且呈一条圆弧沟槽状，所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象，保持应不松散、无破损、未磨穿，并与滚动体间隙不过大。

       3、检查时，应正确的将轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米，对已使用过一个阶段的滚动轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，空压机应无明显的是旷动响声，转动时，用一只手挟持轴承内座圈，另一只收转动外座圈，轴承应能灵活转动，而且感觉不到径向晃动。

3、前置过滤器

螺杆式空压机前置过滤器每十天左右必须对其进行清洗，工作环境恶劣可以缩短时间。（非必选设备）