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2020/6/5 15:48:38来源:博智灵顿(厦门)自动化科技有限公司点击数:193次
博智灵顿(厦门)自动化科技有限公司:I59 8O88 5OI6,制氮机设备使用需要注意哪些,制氮设备是利用物理地方法将空气中的氧和氮分离,从而获得氮气。深冷空分制氮是一种传统地制氮方法,已有近几十年地历史,适宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。深冷空分制氮设备较复杂、占地面积大,基建费用比较高,设备一次性投入资金较多,运行成本较高,产气慢,安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,相同规格的PSA制氮装置地投入资金规模要比深冷空分装置低。
下面我们来具体谈谈制氮设备地使用注意事项:
1、开机前应仔细检查整个制氮装置,确认无任何工具、零件或别的物件留在空压机中。
2、启动制氮装置时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压。
3、油路系统附近不得进行焊接操作,不能用烧焊或别的方法修改任何压力容器。
4、定期检查装置的可靠性(如安全阀)。
5、制氮装置的维护和保养工作须在停机、断电的情况
制氮机运行注意事项
经常观察车间内的氮气储气罐的纯度,若连续下降,可能是:
1、使用流量过大;
2、吸附压力过低;
3、氮气分析仪没有取样流量;
4、经常注意空压机,冷冻干燥机等是否正常运转,做到定期保养;
5、定期打开空气储罐、过滤器的下部排污阀,释放罐内油水(每班至少2次);
6、 经常注意制氮系统是否正常工作,测氧仪所指示的氮气纯度和流量计读数是否正常;
7、每天做好巡视记录;
8、上班期间必须严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定,并详细认真的做好记录,发现问题及时处理并汇报集控中心,不能处理的问题要及时汇报集控中心,同时做好记录;
9、杜绝一切违章操作,认真学习业务知识;
制氮机|制氮机在运行的过程中氮气中断怎么办,有的客户在运行制氮机的时候,可能会遇到制氮机制氮中断的情况,当这种情况出现的时候,不要慌张,先看氮气压力暂时能起来就不必急这关阀门。要关也是先关氮气的断开管线,再关氮气以及防空阀。氮气降温到50度时,大家换了阀门,试漏好,电加热的出口阀开着,(问好氮气和氮气地质量和压力正常,再仔细的检查无漏点,阀门开关无误后。
氮气置换管线后,调到300方地流量,关反应器放空阀,打开反应器的上下阀,放开空阀,吹氮气管线接好胶管,事后知道当时氮气压力突降,应及时停电加热。捎开氮气总阀直到约7至10方的流量。开电加热预热后,直接开到接近原先的阀开度升温。若氮气或氮气质量有问题,则需要停电加,关氮气断开,关氮气,关放空。开时则先开氮气阀,放空阀,后开(还要先置换管线)氮气阀。
记得上一轮活化加氮升温放热反应初始阶段时,氮气脱时,反应器顶部温度下降,接好后上升。看来要灵活处理,不能死板教条。惰性气体和可燃气体,开停先后不一样, 需要考虑到安全。 因为不同的阶段,出现相同的问题,症状也不相同,处理也有先后差别,不能搞错。一切为了安全,别的才有保障。
制氮机|制氮机为什么要保养,很多用户在每次制氮机保养的时候,会看到制氮机生产厂家的技术人员,对一些零件进行跟换,以为保养就是制氮机维修,其实不是的,制氮机保养不是维修:
保养的目的在于防止故障而非排除故障
保养远远低于维修成本
保养能避免不规则的故障,避免发生故障时对生产的影响
保养能保证能耗效率
保养能延长设备的正常使用寿命
其综合效益是为广大用户大大降低其生产成本
保养计划的好处
每台设备都有准确的保养预算
不必为设备储备大量的备件
不必为作专门的培训及设置专门的人员
保养计划使设备有好的使用效率
客户可以自主选择所需保养项目
制氮机常见故障分析排除
一: 故障现象: 其中一塔排气不完全
原因: 1.单向阀漏气 2.反吹阀开启过大
处理: 1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量 二: 故障现象: 纯度下降
原因: 1.吸附压力过高(>0.8Mpa) 2.吸附压力过低(<0.6Mpa) 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒
处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器 5.调节入口调节阀,减少进气量。 6.取下重新插接 7.更换分子筛
三: 故障现象: 氮气机不工作
原因: 1.电源指示灯不亮。 2.电源插头或插座无电。 处理: 1.检查保险丝是否正常(保险的位置在电源线与氮气机插座的下端) 。用一 字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险,一个在用一个备用,必要时更换。 2.检查插头或插座是否有电。
四: 故障现象: 压力上升缓慢。
原因: 1.进气量不足。 2.接口漏气严重。 3.单向阀漏气或堵塞。 处理: 1.加大进气流量。 2.取下重新插接。 3.检查清理单向阀。 五: 故障现象: 一塔压力一直为零。
原因: 1.电脑控制器不工作。 2.阀门不工作,可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。 3.可能是压力表坏。
处理: 1.检查并调试。 2.用铁器轻碰一下,检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈 已坏,可能是阀芯坏死。关闭电源,打开阀组,取出阀组,用干净软布轻拭阀芯 及阀中心的灰尘,然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。 3.检查更换压力表。
制氮机常见故障及处理
一:故障现象: 其中一塔排气不完全 原因: 1.单向阀漏气 2.反吹阀开启过大 处理:
1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量 二: 故障现象: 纯度下降 原因:
1.吸附压力过高 吸附压力过高(>0.8Mpa) 吸附压力过高 2.吸附压力过低 吸附压力过低(<0.6Mpa) 吸附压力过低 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒 处理:
1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器
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