新新亮研磨产品用途介绍：1.成品去除毛刺。2.表面锈蚀处理。3.成品表面抛光。4.打磨洗净工作。5.去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）适用行业产品。6.首饰工艺品、硬质塑料、塑胶。7.自动车床零件、CNC加工件。8.压铸、冲压零件。9.弹簧、弹片零件。10.电子、通信零件。 11.紧固件、准确五金零件等等设备特点。12.实现除毛刺、倒角、抛光、洗净等多重功效。13.对于不规则状零件、孔状、管状等死角、夹缝等均可抛光。 14.定制时间、加工速度快捷、操作简单安全。15.可变频率调节、满足各种抛光需求。16.抛光去毛刺没有缺点。 17.结束提醒、可提醒抛光完成、可一人操作多台。 18.电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 19.抛光过程无需人工干预利用其独特的磁场分布、产生强劲平稳的磁感效应、使磁力钢针与工件进行整体化、 多角度地充分研磨、达到快速除锈、去死角、去除毛刺批锋、除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其优点妙用。并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。

设备简要说明： 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至20分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件。 2.操作简单，安全，一人可操作数台机器。 3.成本低，不锈钢针为半较久性磨材，消耗较低，的耗材为研磨液。 4.纯净，研磨液是含97%水份，故发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。 5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。

使用注意事项 
1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。  
2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。  
3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。

一般情况下，电气设备是有各种开关、按钮、按触器等多元器件通过导线连接而组成的。它们在运行中经常会发生各种各样的故障，当遇到故障时切忌无目的地乱找，这样不仅不能迅速排除故障，相反还会扩大故障而造成严重事故。