全自动喷砂机/非标自动化喷砂机设备

自动喷砂机设计原则：

    本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动行成负压产生引射作用，将分离器储存箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。

机器构成

输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、摆动装置、输送装置、电气控制等，

工作原理

采用直接抽砂式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将砂斗箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂的目的。

主要技术参数：

主要技术规格

外形尺寸：1230mm宽900mm长1920mm高

工作艙尺寸：900mm宽600mm长450mm高

除尘箱尺寸：1000mm宽1000mm长2100mm高

电源：380V，50HZ

照明：220V，18w节能灯2只

空气要求：压力5-8BAR（KG/CM2）

空压机要求在5立方以上

除尘风机：380V，50HZ，5.5KW，

风量：2504M3/H

电源总功率： 7.52KW

履带承重：100kg  （履带翻滚速度可调节快慢）   

喷砂枪：5支（角度、距离可根据需要调节）

作业时间为：12分钟左右（可根据产品要求效果调节）

主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9.清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

 工作流程：

工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下：

1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机辅助输送平台上。

2、输送皮带带动工件至喷砂舱，喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。

3、加工好的工件，再从传动装置另一端输出。

4、工人从输出端卸下工件。

5、本机采用连续加工方式。

特点：

A：本机分自动和手动控制，自动整机程序化运作手动可单独控制每个工序，自动效率高，手动测试喷砂效果方便；

B：主要电器采用三菱，台达，正泰，品牌；

C：每支喷枪角度可万向调节，每支喷枪单独控制；

D：磨料采用，螺旋回收，循环使用；

E：除尘系统：可选：1.脉冲滤芯自动除尘，2.布袋手动除尘；

F：皮带输送，速度变频调节。

输送式自动喷砂机的构成：

输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、集尘箱、上旋风分离器、输送装置、蜂窝式回收系统电气控制等。

输送式自动喷砂机的工作原理：

采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到各产品表面磨砂的目的。

输送式自动喷砂机常用标准型号如下：

ML8060-6A  进料口：宽600mm高250mm 喷枪：6支 

ML1080-8A  进料口：宽800mm高250mm 喷枪：8支

ML1210-10A 进料口：宽1000mm高250mm 喷枪：10支

ML1310-12A 进料口：宽1100mm高250mm 喷枪：12支

可按要求定制，周期15个工作日

一、履带式自动喷砂机适用范围

专业为各种金属小零件而设计的自动喷砂机，操作简单，将工件倒入喷砂区内，开启机器即可开始喷砂工作，喷砂时间可根据产品表面要求设定，喷砂枪角度和产品翻滚速度都可以整体化调节，此款机型设计人性化，可为不同的材质，不同形状的产品表面喷砂处理。

机器安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓.

2-1压缩空气源

   用钢管直接连接到喷砂机过滤进气口接头处.压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8MM,气嘴孔径4MM)

2-2电源

   将喷砂机电源接上380v/50hz的电源.

机器安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓.

2-1压缩空气源

   用钢管直接连接到喷砂机过滤进气口接头处.压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8MM,气嘴孔径4MM)

2-2电源

   将喷砂机电源接上380v/50hz的电源.