由于工业铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可更新、少污染、维护费低等多种优点，在众多材料中脱颖而出，已经成为了高铁的至爱。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。接下来我们就一起从铝型材产品的应用、质量与工业管理问题了解一下这款产品吧！

在铝型材产品的应用方面，列车行业的应用是其中比较重要的一个领域。众所周知，列车的高速行驶是一项系统工程，其中包含很多的技术条件和方法，而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径，即在其他条件相同的情况下，列车重量越轻速度就越快。工业铝型材无疑是轻量化至好的材料，早在20世纪50年代，世界上较发达的一些国家就开始采用工业铝型材来制造铁路车辆，包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。

在强度方面，纯铝的强度很低，但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度，其"比强度"（强度与比重的比值）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料。高度度的铝合金抗拉强度大于480兆帕，完全能符合高铁列车车厢的强度标准。同时铝合金的塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。

而在铝型材产品的质量方面，铝型材扣板有很多规格，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择。铝型材扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它至适合水分较多的厨卫使用。市场上600毫米×600毫米微孔方板、C150、C100条板和300×300、300×600铝扣板应用得比较多。

铝型材扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地，一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的。因为铝材本身的质量问题，厂家想把铝型材扣板做得很薄反而不可能，因为铝型材不好，板子没有办法很均匀的拉薄，所以，厂家只能往厚里做。所以，鉴别铝扣板，除了要注意表面的光洁度外，还要观察板子薄厚是否均匀，用手捏一下板子感觉一下，弹性和韧性是否好。

此外，关于而在铝型材产品的工业管理问题，随着时代发展，工业铝型材使用越来越广泛，由于设备复杂，工艺要求较高，为保证至好的前处理效果，必须对工业铝型材加强管理，下面小编就为大家介绍几个管理方法，希望帮助到大家。

1、泡沫及其控制，在金属清洗中，泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的，一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就不能正常进行。常用的消泡方法由：加入消泡剂；采用低泡表面活性剂；控制温度；减少空气的混入等。

2、加强工艺广利，严格执行操作规程，每天检查运行状态，时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中，以免生锈。

3、注意水洗质量，工件在除油的工艺过程中，表面带有残液，若不洗净，影响产品质量。因此必须将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中，为了节约用水，水洗用水一般是循环使用的，所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度，首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗，一般为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水非常大玷污不超过前一级清洗工件的十分之一，这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的，百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。

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