铝合金模板的十五大优势：

优势一：施工周期短，四至五天可一层。

因铝合金模板根据图纸已在厂内加工好，在现场无需配模加工，各块模板位置都是固定，一层层往上翻，施工工艺简单，对工人技术要求相对较低，故大大提高了工效。

优势二：重复使用300次以上，有效降低成本。铝合金模板采用6061材质，强度高、韧性好。

国外有经验人员施工轻拿轻放，可以重复使用1500次以上。

优势三：人工减少30%，施工方便、效率高。因为标准化施工。

优势四：是木模板的2倍承载力，稳定性能好，承载力高。铝合金6061强度远远高于木模，远是木模不可比拟的。

优势五：应用范围广。目前在高层住宅、办公楼、桥梁中均可使用。

优势六：节省抹灰费用，拆模后砼质量平整光洁。因铝模成型后整体牢固，不跑模、漏浆。拆模后砼的质量是可以达到免抹灰的水平。在征得业主同意后，完全可以免抹灰的，这样大大地提高了工效，且省了人工、水泥、砂、机械等，节能环保效果明显。

优势七：整体浇筑一次成型，结构更安全、稳定。

因承载力高，可以一次浇筑成型而不变型。

优势八：标准、通用性强，可灵活利用。

某幢铝合金模板完工后，进入下一幢或下一个工地施工，只要更换其中15%的左右异形板，即可重复使用。

优势九：使用完后，回收价值高。

无论使用多久，铝材的价值一直都在。回收价是当时铝锭价的90%。

优势十：无需塔吊、卸料平台和内支撑脚手架。铝模材料通过室内置预留洞向上传递。除首层需塔吊吊上铝模材料和顶层吊下铝模材料外，中间无需塔吊和卸料平台。塔吊可以专门给钢筋班组使用，完全清理了木工与钢筋工因在塔吊使用中相互抢用的现象。大大提高了现场的施工效率。

优势十一：如免抹灰，可加大房屋使用面积。因为每道墙可以减少3-5cm厚，这样房间内空面积肯定是加大了。这样买房人在花同等代价情况下，得到了实实在在的好处，此卖点也非常有利于开发公司进行销售。

优势十二：铝模施工环境整洁，可提升对工人的人文关怀。施工后废料少，现场文明施工得到质的提升。

优势十三：楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型，效果良好，可有效解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。

优势十四：配电箱、下水管道可一次浇筑到位，无需二次浇筑。即美观又省工，且解决了下水管道易渗漏的问题。

优势十五：低碳减排，建筑业必然发展趋势。

铝合金模板低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可更新材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准使用木模板，需使用可更新材料的模板。铝合金模板应用带来巨大经济效益及社会效益，是中国建筑行业发展的必然趋势。

铝合金模板安装一些关键质量控制点：

1、模板垂直度控制

（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

（3）模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。

2、顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

3、模板的变形控制

（1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形；

（2）门窗洞口处对称下混凝土；

（3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

（4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

（5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；

4、模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

5、窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

6、与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

7、浇筑时的保护

混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

8、模板编号

为提高模板安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

9、脱模剂及模板堆放、修补

（1）铝合金模板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

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