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国产7075铝板穿孔铝板X3a21铝棒

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生产实践得, 注意下列事项,对防止、减少铸件缺点是很有效的。

(一)浇注前应仔细检查熔体出炉温度、浇包容量及其表面涂料层的干燥程度, 其他工具的准备是否合乎要不。金属浇口杯在浇注前 3--5 分钟之内就在砂型上 安放好,此时浇包怀的温度不高于 150 度,安置过早或温度过高,浇道内憋住大 量气体,在浇注时有爆开的危险。

(二)不能在有“过堂风”的场合下浇注,以及熔体强烈氧化,燃烧,使铸件产 生氧化夹杂等缺点。

(三)由坩埚内获取熔体时,应先用包底轻轻拨开熔体表面的氧化皮或熔剂层, 缓慢地将浇包浸入熔体内,用浇包的宽口舀取熔体,然后平稳的提起浇包。

(四)端包时不要掌平,步子要稳,浇包不宜提得过高,浇包内金属液面必须 保持平稳,不受拢动。

(五)即将浇注时,应扒净浇包的渣子,以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入 铸型中。

(六)在浇注中,熔体流就保持平稳,不能中断,不能直冲口怀的底孔。浇口 怀自妈至终应充满,液面不得翻动,浇注速度要控制得当。通常,浇注开始度就 稍慢些,使熔体充填平稳,然后速度稍快,并基本保持浇注速度不变。

(七)在浇注过程中,浇包咀与浇口的距离就尽可能靠近,以不超过 50 毫米为 限,以免熔液过多地氧化。 、

(八)带堵塞的浇口怀,堵塞不能拨得太早,在熔体充满浇口怀后,再缓慢地 斜向拨出,以免熔体在注入浇道时产生涡流。

(九)距坩埚底部 60 毫米以下的熔体不宜浇注铸件。

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