坩埚及熔炼工具的准备 （一）坩埚铸造铝合金常用铁坩埚，也可用铸钢及钢板焊接坩埚。 新坩埚及长期未用的旧坩埚，使用前均应吹砂，并加热到 700--800 度，保持 2--4 小时，以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质，待冷到 300 度以下时， 仔细清理坩埚内壁，在温度不低于 200 度时喷涂料。 坩埚使用前应预热至暗红色（500--600 度） ，并保温 2 小时以上。新坩埚外熔 炼之前，较好先熔化一炉同牌号的回炉料。 （

二)熔炼工具的准备 钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包 锭模等使用前均应预热，并在 150 度---200 度温度下涂以防护性涂料， 并完全烘干，烘干温度为 200--400 度，保温时间 2 小时以上，使用后应完全清 除表面上附着的氧化物、氟化物， （较好进行吹砂） 。

熔炼温度的控制 熔炼温度过低，不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出，增加形成 偏析、冷隔、欠铸的倾向，还会因冒口热量不足，使铸件得不到合理的补缩，有 资料指出，所有铝合金的熔炼温度到少要达 705 度并应进行搅拌。熔炼温度过高 不仅浪费能源，更严重的是因为温度愈高，吸氢愈多，晶粒亦愈粗大，铝的氧化 愈严重，一些合金元素的烧损也愈严重，从而导致合金的机械性能的下降，铸造 性能和机械加工性能恶化，变质处理的效果削弱，铸件的气密性降低。

生产实践证明，把合金液快速升温至较的温度，进行合理的搅拌，以促进 所有合金元素的溶解（特别是难熔金属元素） ，扒除浮渣后降至浇注温度，这样， 偏析程度较小，熔解的氢亦少，有利于获得均匀致密、机械性能高的合金.因为 铝熔体的温度是难以用肉眼来判断的，所以不论使用何种类型的熔化炉，都应该 用测温仪表控制温度。测温仪表应定期校核和维修。热电偶套管应周期的用金属 刷刷干净，涂以防护性涂料，以保证测温结果的准确性及处长使用寿命。