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压铸区别于其它铸造方 法的主要特点是高压和高速。 （1）金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力 为 15—100MPa。 （2）金属液以高速充填型腔，通常在 10—50 米/秒，有的还可超过 80 米/秒， （通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度） ，因此金属液的充型时间较短， 约 0.01—0.2 秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。

压铸机、压铸合金 与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素 农业生产体系地加以综合运用， 使能稳定地有节奏地和效率高地生产出外观、 内在质量好的、 尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优异铸件。

压铸的流动性 流动性是指合金液体充填铸型的能力。 流动性的大小决定合金能否铸造复杂 的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性较好。 影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化 物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注 压力（俗称浇注压头）的高低。 实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣） 外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度） ，并在不影 响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

铝材 铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、 棒材、线材、型材等。

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