A516 Gr.65 钢 板 采 购 规 范 书

Technical Specification of Plate 

1.0.0范围

本规范规定了适用于A671 Gr.CC65 CL22级钢管用A516 GR.65钢板应满足的基本要求。本批钢板制成钢管后,我司将进行635℃的退火热处理,请制造商依据经验在标准范围内对成分工艺进行调整,以保证热处理后钢管的力学性能及韧性要求订货137*8188*0376张经理。

2.0.0引用规范

3.0.0钢板及材质要求

3.1.0 一般要求

3.1.1表面清洁度

应保持钢板表面清洁,钢板表面上应无油脂,过多的锈和腐蚀物等。钢板表面不得受Cu、Sn、Pb、Zn等低熔点金属污染订货137*8188*0376张经理。钢板表面质量执行ASTM A20。

3.2.0 工艺质量及缺陷修整

3.2.1 钢板表面上不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、褶皱、夹杂和压入氧化皮等深的尖锐的缺陷。

3.2.2钢材须为吹氧转炉或电炉冶炼并经真空脱气细晶粒纯净镇静钢。

3.2.4 无损检测要求

板头100mm和侧边50mm的区域内进行超声波检测分层缺欠,检验方法依据ASTM A578,不允许出现分层缺陷。

除板边以外的部分的超声波检测方法依据ASTM A578执行,验收标准为Level B级,检查任何长度>6.4mm的任何分层或夹杂应判为缺陷。

钢板交货后我方进行,如果超声波探伤不合格,应予以拒收。

3.2.3 缺陷修整方法

缺陷不得以任何形式的补焊方法修整订货137*8188*0376张经理,可用修磨方法修整,但必须满足钢板允许小厚度的要求。

3.3交货状态

钢板应以热轧状态交货。 

4.0.0化学性能

4.1.0化学成份

钢板的化学成分分析(产品分析)应符合表1的要求。

表1  产品分析

4.2.0碳当量

应按CEiiw公式计算碳当量CE_IIW并在质证书中报告。

4.3.0验收

如果一个熔炼炉次的钢板生产的钢管产品分析不符合要求,则由该熔炼炉次的钢板制造的所有钢管应予拒收。

4.4.0 其他

表1中未提及的且为保证钢板性能为目的而添加的化学元素如Cr、Mo、V、Ni、Cu、Nb、Ti应报告且显示在材质证明单中。

5.0.0力学性能

5.1.0拉伸试验

横向拉伸试验,拉伸试验结果应符合表2的要求

表2、拉伸性能

5.2.0弯曲试验应取横向试样、弯轴直径D=2T(T=钢板厚度)180度冷弯,拉伸面上不得出现裂纹。

5.3.0 夏比冲击试验CVN

钢板应进行夏比V型缺口冲击试验,冲击试验方法依据ASTM A370,试验结果须符合表3的要求。

表3 冲击试验要求

5.4.0 试验频率及取样位置如表4的要求。

表4  试验及试验要求

6.0.0尺寸公差

6.1.0钢板尺寸允许偏差(长度,宽度),外形允许偏差(不平度,镰刀弯,切斜)依据GB/T 709-2006执行,厚度偏差为B类,不计壁厚附加值。

如因镰刀弯等板型问题需要切除找齐的钢板,处理后需保证所订购钢板的小矩形尺寸。

7.0.0钢板标示

7.1.0检验合格的每一片钢板应以自动喷标法(或模板喷刷法)清楚而耐久的喷刷在板端的上表面(按照国标喷涂)订货137*8188*0376张经理,不允许采用钢印方式标示。

7.2.0标示必须至少包括下表内容:   

a) 钢板材质;

 b) 钢板等级;

 c) 炉号;

 d) 板号;

 e) 制造商;

7.3.0验收

凡是不符合7.1.0和7.2.0要求的钢板应予拒收。

8.0.0材质证明书及材质试验报告

8.1.0钢板制造商交货时附材质证明书及材质试验报告,且钢板的材质证明必须至少包括下表内容:

 a) 钢板规格;

 b) 钢板等级;

 c) 炉号;

 d) 板号;

e) 如有热处理,需显示热处理温度及持温时间

f) 制造商;

g) 交货状态;

h) 本规范涉及到的所有技术要求均应在钢板的材质证明中有所体现

8.2.0验收

凡是不符合8.1.0要求的钢板应予以拒收。由于钢板的成型不会影响其化学成份,故应能确保产品也能满足本规范的要求订货137*8188*0376张经理。