科冠厂家成批出售/环氧煤沥青漆/环氧煤沥青漆生产厂家/现货环氧煤沥青涂料/189/830/72660/谭经理；冠牌销售部：023/6869/6660；产品由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、增稠剂及固化剂组成的双组份涂料；用于地下管道、水闸、码头钢柱、容器内壁、 煤气柜、埋地部位以及海洋水下工程等钢结构的防腐蚀；

冠牌环氧煤沥青涂料施工方案:

1.方案一 ：轻型防腐： 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg

2.方案二：普通防腐 漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米 三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg
3.方案三：加强级防腐： 漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg
二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米 四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg
4.方案四：特加强级： 漆膜厚度约为1.6-2mm
，用于穿越道路，建筑物的地下钢构件。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米 九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg

2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项：

2.1底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半
小时方可进行涂装。

2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，

应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。

2.3涂底漆前，
金属表面要进行喷砂除锈、
除油等处理，应达到标准Sa2.5级。

2.4漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用

环氧煤沥青漆分底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型三种类型。那么，环氧煤沥青漆的施工要求是什么，有哪些施工注意事项，下面，九正家居网为大家讲述下环氧煤沥青漆施工方法，希望可以帮助到大家。

1.配制方法

将涂料完全搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专项使用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

2.表面处理要求

钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

环氧煤沥青漆

3.施工注意点

(1)钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

(2)进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度非常大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；

(3)施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

(4)玻璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12?10根/c㎡或12?12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

环氧煤沥青漆

(5)补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；

(6)补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；

(7)外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。

(8)小孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，小孔处须补涂。

4.理论涂布消耗量

环氧煤沥青漆

如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。